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通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4-5倍,热浸镀锌的23倍,玻璃钢涂层的23倍.因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由1015年提升到半个世纪以上.(2)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了国家标准,在所有防腐涂层里结合力最高.(3)生产效率高:电弧喷涂长效防腐技术同氧一乙快火焰喷涂相比,电弧喷涂为双丝送入,单机生产效率提升了34倍.(4)涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,
封闭涂层结合力按GB9286-88漆和清漆漆膜的划格试验,采用机械切割方法,直接在工件表面进行,切割间距1mm的方格,切割面积6*6mm,观察划格区域涂层脱落情况,评价封闭涂层结合力是否通过,封闭涂层结合力应该达到1级以上。结合力1级为切口交叉处涂层有少许薄片分离,但划格区域影响面积明显不大于5%,结合力0级为、即切割边缘平滑、格脱落。在现场施工时,除以上要求外,按照ISO9001质量保障体系,从人、机、料、法、环五方面进行控制,以充分保障工业生产施工过程各项达到设计要求。
1飞机结构腐蚀机理通常飞机结构腐蚀是由于机件与环境作用而引起。因飞机各类构件大多是由铝、镁合金制成,所以在飞机制造过程中多采用的主要防腐工艺是阳化、涂漆、喷涂防腐剂等。这种工艺可使机体金属与环境介质隔离,以达到防腐目的。 当大气中的相对湿度大于65%时,物体表面会附着一层0.001~0.01μm厚的水膜,相对湿度越高,则水膜越厚,当相对湿度为100%时,物体表面会产生冷凝水。水是腐蚀介质的主要来源,更为严重的是如果飞机的某些部位渗入水份,而又不能及时排出,造成飞机金属机件与某些饱含水份的物质长期接触,飞机就会产生严重的腐蚀。
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综上所述, 桥梁钢结构发生腐蚀现象是有其缘由的, 无论是客观的自然条件, 还是人为的主观原因, 或者是钢结构自身的缺陷, 都是可以有针对性开展相关的措施的, 由此我们要集合其产生的原因, 做出充分的分析, 尽量以好的防腐蚀措施, 确保桥梁钢结构的性。唯有如此, 才能确保钢桥的寿命, 确保交通事业的稳定发展。 表面防护翻新施工工艺 1、编制依据: 1)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88; 2)《建筑施工检查评分标准》JGJ59—99; 3)《建筑施工高处作业技术规范》JGJ80—91; 4)《建筑机械使用技术规程》JGJ33—86; 5)《施工现场临时用电技术规范》JGJ46—88; 6)钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90)7)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)8)钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002)
在天津某站房及高架候车厅拆除工程中,根据拆除钢筋的特点我们发现,在混凝土密实性及粘结较好的构件中,拆除出来的钢筋表面都比较好;对于个别表面腐蚀相对严重的钢筋,追踪其存在的混凝土构件,混凝土质量相对于其他混凝土构件存在着一些缺陷。6.2混凝土保护层的厚度。在内外条件均无有害气体侵蚀下混凝土保护层保护钢筋锈蚀的作用就。混凝土保护层的厚度,就相应的延缓了混凝土碳化深度达到钢筋表面的时间,使钢筋早锈蚀,缩短建筑物的使用寿命。新规范规定的混凝土保护层厚度值是小厚度值,是满足结构的耐久性和对受力钢筋有效锚固的要求。新规范与 1992 年版《混凝土结构工程施工及验收规范》相比,对保护层厚度值作了加厚规定:如一类环境,对强度等级≤C20 的混凝土板和墙、梁和柱,都加厚了5mm,由此可见,经过实践检验,混凝土保护层厚度对混凝土施工质量重要。