南京闸门喷锌喷铝专业施工方案

　　热镀锌与热喷锌工艺区别1 .热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件外表会有酸、碱液的剩余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落；、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件外表非常清洁粗糙,外表喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象.2 .热镀锌工艺有一定的温度,约440c左右,故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件外表温度80C,因此工件不会变形.3 .采用热镀锌工艺,工件受镀梢长X宽X高的限制；而采用、喷铝工艺那么工件没有限制.？4 .采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆；如采用喷锌、喷铝

　　由于热喷涂时锌或铝呈熔融液喷射到经过粗化处理的钢铁表面上，熔融有较大的热能，获得比有机涂层进一步氧化。而且喷涂过程中，铝变成负电性更强的活化状态，能地对钢铁基体起阴保护作用。喷涂后采用低粘度涂料，对涂层进行封孔处理并加一、二道面漆，成为以金属为基础的复合涂层，将进一步大的提高涂层防护能力，延长保护周期。超音速电弧喷涂铝、锌及锌铝合金是防腐蚀的主要涂层材料。锌与铝具有比铁更低的电电位，对钢铁基体起有阳保护作用，广泛用于钢铁结构件耐大气、淡水、海水和土壤环境的防腐蚀涂层。我国是钢铁生产和应用大国，因此决定了需要大量的钢结构防腐蚀工程。

　　南京闸门喷锌喷铝专业施工方案

　　在施工难度上，喷铝较难，而冷喷锌很容易施工。喷铝在维修难度上维修苦难，无法重涂。而在全寿命费用上，喷铝施工和维护不方便，喷铝在能耗上是通过电弧或火焰溶解锌和铝金属。在上喷铝有严重的锌雾，粉尘，而冷喷锌没有。桥梁处在跨越江河湖海的自然环境下，长期暴露在风雨、潮湿和被污染的环境中，为了桥梁的营运，需要对桥梁钢结构系统进行防腐保护用于桥梁的防腐蚀涂料应具有的物理机械性能，附着力强，耐磨损，抗剥离及耐候性能突出，耐腐蚀性能，目前应用较多的是通过热镀锌、热喷锌和多层涂料涂料进行钢结构腐蚀保护，但热镀（喷）锌带的高防腐性能的同时，也带来了高温度、高能耗、高污染的弊端。近年来无锡锌盾开发的冷喷锌工艺，为桥梁钢结构新型防护系统提供了新的防腐技术和材料。

　　钢筋腐蚀对结构受力的影响受腐蚀的钢筋在与混凝土的协同工作中对于结构的受力有着重要的影响，具体表现为: 5.1削弱钢筋的受力截面积，尤其是预应力混凝土结构中的高强度钢丝，表面积大，截面小，应力高，一旦发生腐蚀，危险性更大，严重者会导致构件断裂的危险。 5.2钢筋腐蚀后体积膨胀，生成铁锈的体积会比被腐蚀掉的钢筋体积达3～4倍，从而对包围在钢筋周围的混凝土产生径向膨胀力，当径向膨胀力达到一定程度时，会引起混凝土的开裂使混凝土保护层沿钢筋纵向开裂，甚至脱落，从而降低了结构的受力性能和耐久性能。