菏泽专业聚氨酯保温管道防腐承包公司

　　1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。

　　2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

　　3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。

　　4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐

　　聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。

　　5. 涂层选择的一般建议

　　关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层，可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。

　　关于对溶剂具有耐性的涂层，可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。

　　关于在氧化环境中使用的涂层，可选择乙烯基和聚氨酯，或无机富锌涂层。

　　一般来说，在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。

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　　施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1～2 道;养护固化。采用德国或加拿大系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38 mm) 。施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2～3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。

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　　莫来石防腐:莫来石膨胀均匀、热震稳定性好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点，但是分析容易产生裂纹，防腐防水性降低，质量大，粘接难度大。不锈钢防腐:耐高温，耐酸耐碱性好，抗磨差，表面光滑，阻力小，抗冲击，但是焊缝容易腐蚀，不容易成型，造价高。总结，从以上各种烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐材料比较来看，烟气防腐涂料从各种性能上来看得分高，性价比较好，也是未来烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐首选材料，现在国内做烟气防腐涂料厂家，该公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料已广泛应用在电厂、钢厂、石油石化、冶金、造船、医、化工等烟道、烟囱、脱硫设备、除尘设备上防腐，总体防腐效果不错。

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　　玻璃钢（Fiberglass Reinforced Plastic），玻璃纤维增强塑料（FRP或GRP），是由高强度的玻璃纤维和树脂复合而出的新型复合材料，玻璃纤维提供FRP的强度和刚性，树脂提供FRP的耐化学性和韧性。玻璃钢集中了玻璃纤维和合成树脂的特性，具有质量轻、强度高、耐化学腐蚀、缘隔热、耐瞬时高温烧蚀、强度和形状可设计性强等优点。成型后的玻璃钢结构层抗拉强度与普通钢材相当，但其容量仅为钢材的1/4～1/5。由整体缠绕成型工艺生产的玻璃钢排烟筒能够自承重，具备比耐硫酸露点钢更加耐酸防腐性能，可以取消保温层，适合燃煤电厂脱硫不加GGH的湿烟囱运行条件。

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