菏泽钢结构喷锌喷铝专业施工价优

　　钢构造厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、年夜楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢构造，这些钢构件因长时间暴露正在年夜气中，遭到气象变动以及日晒雨淋，外表迅速氧化，天生一层三氧化二铁，重大影响钢构造的强度及应用寿命.为避免钢构造外表的氧化，以往普通都采纳油漆维护，其防腐年限普通正在3-5年，因而需求常常性进行培修、颐养，常见的办法就是拷铲油漆，消耗年夜量人力物力.现采纳钢构造外表喷锌、喷铝工艺加以维护，防腐年限可达30年以上无需颐养.如正在锌铝涂层外再加油漆关闭，则防腐年限更长.

　　钢构造外表只有喷锌、喷铝后，能力真正起到阳极维护作用，从而达到钢构造长效防腐之目的.因而国度许多严重工程及市政名目被指定采纳该工艺.如:长江三峡永世闸门、上海西方明珠电视塔、杨浦年夜桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券年夜厦钢构造天线、浦东机场路独特沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等，以确珍重年夜工程的权宜之计.

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　　喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度

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　　采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa ≥ 2。5 级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0。6kg/mm 2 。

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　　钢结构表面只有喷锌、喷铝后，才能真正起到阳保护作用，从而达到钢结构防腐之目的.因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如:长江三峡..闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海(上海相关门窗信息)券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等，以确保重大工程的百年大计。钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构，它一部分长期浸没水中，表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附，其排泄物呈酸性).另一部分长期暴露在大气中，是水线部分，受到冲浪和水面上漂浮物的冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响，使这部份钢结构表面经常干湿交替，容易生锈.现在采用线材喷锌、喷铝工艺，大大提高了钢闸门的耐蚀性，比原来采用的油漆(油漆相关门窗信息)工艺防腐年限提高5~6倍。

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