山西砖烟囱内防腐维护

　　烟囱维修防腐停工前做好防护措施，作台上人员撤离，应对设备、工具、零散资料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向作平台的供电电源。如在室外施工，要设置作业现场的防护栏，防止外来人员进入，并“危险勿靠近”、“高压作”等警戒标志。作为受力结构,排气筒为钢制大直径圆形管道,仅作为烟气排放的通道,不作为受力构件;塔架式钢烟囱:塔架承担外荷载作用,钢制排气筒为非受力构件,依附于塔架,钢制排气筒的荷载(包括自重及外荷载),由塔架承担;排气筒受力塔架式钢烟囱:钢制排气筒作为塔架中的受力构件(肢柱),参与塔架整体受力分析。

　　烟囱防腐设烟道设计的注意事项:

　　1）烟气换热器前的原烟道可不采取防腐措施。对于设有烟气换热器的脱硫装置，应从烟气换热器原烟道侧弯头处至烟囱的烟道采取防腐措施，防腐材料的选取应根据适用条件采用鳞片树脂或衬胶。对于没有装设烟气换热器的脱硫装置，应从距离吸收塔至少5米处开始采取防腐措施。经过技术论证确认在采用了耐腐蚀性钢材后，部分区段的烟道顶部和侧壁也可不采用防腐措施，但应考虑足够的腐蚀裕量。

　　2）防腐烟道的结构设计应当满足相应的防腐要求，并保证道体振动和变形在允许范围内，避免造成防腐层脱落。

　　3）烟气换热器下部烟道应当装设疏水系统。

　　4）脱硫装置原烟气设计温度应采用锅炉设计煤种BMCR工况下空预器出口烟气温度。对于新建机组应考虑短期运行温度50℃超温，但考虑叠加后的温度不应超过180℃。烟气换热器下游的原烟气烟道设计温度应考虑30℃超温。净烟气烟道设计温度宜考虑20℃超温。

　　烟筒维修有加固维修和拆除维修等多种方法，具体要看烟筒的损坏情况制定维修方案。烟筒裂缝加固维修是一种应用比较广泛的烟筒施工方案。

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　　在烟囱内筒内喷（刷）薄膜类防腐材料，主要有OM涂料、聚脲、玻璃鳞片、VP等OM耐酸防腐涂料主要由高硅粉、固化剂、分散剂以及细粒料位原料，按一定比例和要求混合配制而成。其耐酸耐高温同时防腐施工周期很短，造价相对较低，在单筒式老烟囱中使用较多。聚脲是双组分高分子聚合物。喷涂工艺属于反应喷涂体系，原料体系不含催化剂，固化速度快，可以再任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，工艺简单施工方便，聚脲涂料价格也较为经济，抗腐蚀、耐磨性能好。

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　　显然，在电厂和工业生产中，废气排放的主要途径是通过烟囱。制造废气时，生产过程二氧化硫、氮氧化物等气体都会不同程度的释放出来，如果遇到水，就会在烟囱里引起酸腐蚀。烟囱防腐工程迫在眉睫，烟囱防腐维修机制说明了烟囱防腐施工所需的各环节。处理牛腿的部位。烟囱也有类似的部位，在烟囱防腐工程中，操作者需要对牛腿上部的砖块进行仔细的检查和清理，尤其是伸缩缝的位置不可落在后面，然后可涂上高温耐酸的特制防腐漆，再用混凝土重新修筑边坡。在建筑被平坦化之后，建设者可以按照铺上泡沫玻璃砖的步骤来进行。

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　　需要防腐的烟囱内壁表面处理满足国家、行业相关规范、标准要求清洗烟囱内壁运行积灰，并对积灰严重的地方重点清理，做到表面无积灰、油污。烟囱内壁表面干燥，烟囱内壁含水率低于防腐材料的施工要求。根据贵厂烟囱防腐方案要求，为确保该方案的有效实施，本次设计要点确定如下几点:材料的耐酸性、耐热性、耐磨性、牢固性、防渗透性、抗烟气冲刷。抗热应力冲击及低热膨胀系数。烟囱底部酸液收集排放系统。

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