德州桥梁喷锌喷铝专业施工口碑好

　　钢材表面处理的操作方法及技术要求

　　对钢材表面喷砂除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。

　　黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，而所有除锈方法中，以喷砂除锈为佳；因为它即能除去氧化皮和铁锈，又能在金属表面形成一定的粗糙度，增加了涂层与金属表面之间的结合力。 由于施工工作的流动性，目前国内一般施工都采用干法喷砂除锈，一般用铜砂或钢丸等作为磨料，以5-7kg/cm2压力的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属表面，可除去钢材表面的氧化皮和铁锈。

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　　钢结构喷铝喷锌防腐技术中尤以电弧喷涂应用为普遍，其应用前景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备，对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层，外加有机封闭涂层的防腐复合涂层该涂层的显著特点是:具有较的耐腐蚀寿命其防腐寿命可达到50年以上同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它防腐维护;30年以后的维护，仅须在电弧喷涂层上刷封闭涂料;无须重新喷涂，实现一次防腐，涂层经久有效。

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　　对本发明作进一步详细描述电弧喷涂(1)原材料要求电弧喷铝所用铝丝材质要求锌的纯度大于99.99％，杂质总含量不超过0.01％，铝的纯度大于99.5％，杂质总含量控制不高于0.5％，否则丝材不纯，直接导致电弧喷涂层腐蚀速率增大，耐腐蚀性大大下降，影响防腐蚀效果。电弧喷涂对环境要求电弧喷涂应在相对湿度小于85％环境下进行，喷砂后应在6小时内进行电弧喷涂工作。相对湿度增大时，应进一步减少喷砂和电弧喷涂的时间间隔。

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　　喷砂时环境大气温度要高于5℃。喷涂材料喷涂用材要求铝材质含量为99.5％，锌材质含量为99.99％，且要求金属丝无油、无锈、无污、光洁、不得有死弯。喷涂设备电弧喷涂设备，采用日本AS-400型电弧喷涂机，送丝机构能够喷涂过程送丝速度稳定，不致因送丝阻力的变化而导致送丝速度明显改变；喷枪能够丝材相交时良好对中并使丝材交点位于雾化气流中心。喷涂电源具有良好的平伏安特性，以电弧燃烧稳定。

　　专业从事高空作业工程、烟囱维修、烟囱新建、烟囱滑模、烟囱防腐、烟囱拆除、烟囱安装、烟囱脱硫、烟囱清灰、碳纤维加固、防腐喷涂（热喷铝、喷锌、喷铜、喷不锈钢）等喷涂工程、高空清洗、防腐保温、滑模施工、防水堵漏、水下打捞、指导制订施工方案、安全技术认证及防腐材料研用，建材生产、销售，登高技术培训为一体的股份制法人企业。公司的发展是一部从无到有，从大到强的发展史，施工业绩遍及大江南北，长城内外，连续6年被评为“重合同守信用”企业。