襄阳烟囱外加固设计

　　水泥烟囱内壁防腐涂膜的颜色因环境气候的影响与其初始颜色有差异，如退色、颜色变白、变黄或变深等称为变色。

　　1、水泥烟囱内壁防腐产生原因

　　①涂膜产生变色,是强烈的暴晒、酸雨、化工大气、剧烈的温度变化等恶劣环境对涂膜的影响所致。

　　②涂膜变色，与涂料自身的耐候性差有关。如TDI型聚氨酯涂料易黄变、涂料中部分有机 颜料不耐光和热、含铅的无机颜料不耐硫化氢气体等造成。

　　③涂料中加入了过量的催干剂、防结皮剂等助剂，加快了涂膜老化而导致变色。

　　2、水泥烟囱内壁防腐处理方法

　　①在水泥烟囱内壁防腐涂装恶劣环境中使用的物品时，要选择具有特种功能的特种涂料涂装;在涂装户外使用的物品时，要选择耐候性优良的涂料产品。

　　②在生产户外用涂料产品时,避免选用耐候性能差的成膜物和颜填料等。

　　③对已产生变色的有色涂膜，在未形成粉化、开裂、起泡等缺陷前，可采用对涂膜进行轻打磨后，再涂装一道涂料的方法来处理。

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　　在停硫塔防腐工程的时分，首先要留意，在停硫塔防腐工程之前，应该对建筑物的基体停止清算工作，由于脱硫烟道的工作环境比拟恶劣，外表会有很多的污染物以及灰尘。对这些污染物停止清算，以便脱硫塔防腐胶泥可以的附着在外表，否则，时间长了以后会对涂层形成影响。其次，脱硫塔防腐工程施工时，底漆不应长时间的暴露在空气中，同时需求对施工四周做好维护工作，避免由于雨水以及大风天气，对底层的胶泥产生毁坏，待底漆晾干后，在停止面漆的涂刷，在底漆没有干透之前，是不能停止面漆涂抹的。在施工时，多加留意，依照正确的操作停止作业，这样关于工程质量来说是十分有必要的。

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　　管道防腐（corrosion prevention of pipes）指的是为减缓或管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。其工艺流程为:基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护为涂层与管壁粘结牢固，对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔，是管道防腐基本的方法之一。70年代以来，在地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。

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　　进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊（总厚度15mm）；再次进行人工烘干，选用《OM－I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》，进行3道程序的内壁防腐措施；钢烟囱内壁防腐将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后，并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净；在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上，同样挂ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定, 选用#75水泥砂浆抹道面，厚度10mm，略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面，使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳（或对部受损的外壁进行修补）；

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