淮南储罐喷锌喷铝专业施工价格可靠

　　专业承接各种储罐、管道、及大型钢结构喷砂除锈工程。

　　热喷涂技术:喷铝、喷锌、喷铜，喷塑料、喷不锈钢等喷涂工程。

　　玻璃钢防腐:专业承接各种玻璃钢防腐工程

　　金属结构件在大气环境下的锈蚀机理主要是材料受大气中所含水份及腐蚀性介质的作用，发生化学化学和电化学反应，导致材料性能下降，甚至失效。

　　热喷涂锌、铝涂层及其锌—铝复合涂层，利用了涂层屏障作用及其牺牲阳极保护作用，达到保护基体在很长时期内不被锈蚀，经国内外的研究及应用效果表明是有效和经济的保护方法。钢结构表面只有喷锌、喷铝后才能真正起到阳极保护作用，达到长效防腐目的。

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　　氧气和乙炔供给系统 氧气、乙炔为瓶装供应，比较方便。喷涂时，供给喷枪的氧气和乙炔的压力和流量应能在规定的工作参数范围内连续调节，每个氧气与乙炔管道上的接头应拧紧，不得有气体泄漏。氧气纯度≥99.2%，乙炔气纯度≥96.5%。压缩空气系统 为了确保喷铝质量，供给喷枪的压缩空气除了有压力和流量要求外，还是干燥和洁净的，即无水、无油。喷枪 喷枪是线材火焰喷涂的主要工具，采用上海喷涂机械厂生产的QX-I型低熔点金属线材高速喷涂枪。喷枪使用前应检查胶管与喷枪的连接，各气管的接头处应用卡箍卡紧，不许漏气。

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　　喷锌铝涂层的孔封闭处理涂层喷完进行性能检查合格后，在两小时之内进行封孔处理，如遇雨天需对涂层进行干燥处理后，再进行封孔。涂层空隙经封闭处理后，可提高其耐腐蚀抗氧化性能。用封闭涂料对喷涂层进行封闭处理后，形成的喷涂层+封闭料复合涂层，其防腐寿命较单一，涂料防腐层寿命的二者之和还要长。本工艺封孔用环氧封闭漆，室外钢构件干膜厚度30μm，室内外交界处钢构件干膜厚度50μm，其配合比列(重量比)如下环氧封闭漆100固化剂T3120稀释剂40用环氧封闭漆后，喷涂二道氯化橡胶面漆，干膜厚度40μm。喷涂工艺应先将被涂件清扫干净，清出一切杂物，赃物，灰尘等，使喷漆得到无流淌、无气泡、无漏涂，将空隙封闭的均匀涂层，环氧涂层的边缘与未喷锌铝的基体表面边缘相距不能小于200mm，否则会影响喷锌铝层的连接。

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　　热镀锌工艺对水质污染十分严重，问题突出.所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。热喷涂是一项金属表面强化、保护的新技术，它利用火焰、电弧等热源，将各种金属、合金、陶瓷、金属瓷、塑料及复合材料加热至熔化或半熔融状态，以一定流速，喷向预先处理过的物体表面，形成结合牢固的保护层。1974年公布的结论是: （1）喷铝涂层厚度为815Lm，不论封闭与否，钢在海水、海洋大气及工业大气中19年不腐蚀； （2）喷锌涂层不进行封闭处理的，在海水中需34Lm，严酷海洋气氛和工业气氛中需23Lm；封闭后只需815Lm，19年不腐蚀； （3）喷锌喷铝涂层加一层防腐底漆，再加一、二层乙烯基铝粉漆能明显延长涂层寿命； （4）薄的铝涂层比厚的好。 前苏联在比利斯地下矿井含矿物质水的条件下，对喷锌和喷铝的热轧A3钢的腐蚀性能和电化学行为进行了11年试验。结果表明，喷锌和喷铝涂层对钢板进行有效的阴保护，同时得出结论:对于相同厚度的涂层来说，喷锌涂层比喷铝涂层的腐蚀要快得多。 英国已有17座大型铁路桥梁钢构件采用喷锌、喷铝复合涂层；山东马口铁焊管日本住友金属工业株式会社对各种石油储油罐、化工反应塔、清洗塔等进行了全面喷铝研究与施工；美国也将海上石油管道内壁和外表面喷锌、喷铝做为交货的质量标准之一。 近年来，喷锌喷铝防腐技术在我国也得到进一步的推广应用，如:葛州坝二期工程、黄河龙羊峡水电站工程；南京长江大桥、运河大桥部分钢结构采用了喷锌喷铝防腐工艺；化工系统许多反应塔、热交换塔、过滤器、化工容器等也采用了该项防腐技术；上海、无锡、扬州、吴江、镇江、武汉、大庆等地的电视塔钢结构均采用了喷锌喷铝防腐技术。

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