乌海烟囱外加固施工方案

　　筒体烟囱和烟囱接口防腐总面积（筒壁面积+积灰平台面积+烟道向上5米+烟道出口向下5米）。涂刷烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料的烟囱防腐系统，防腐涂层整体厚度达到3毫米，使用寿命为20年以上。

　　整体防腐涂料系统后耐酸腐蚀达到能够长期运行在pH值小于4的弱酸、高硫、高温烟气环境中，能够抵抗各种浓缩酸(包括氢氟酸)和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀，对于酸性气体及结露完全不渗透，长期耐50℃、5%硫酸腐蚀。

　　烟囱防腐系统可以适应40℃～120℃大范围温度的变化，保证在75℃及以下时长期正常运行，同时也应能承受温度120℃以上每次不少于5小时，年累不低于50小时（十次）高温工况运行时，而不产生任何损坏。

　　烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料抗温变性能，当烟温突变时，所有防腐材料均应保证不会受到损伤而保持正常工作。抗烟气冲刷威华烟气防腐涂料，在烟气高流速区，应有防磨涂层等有效措施以防止防腐材料被磨损。防腐材料应与烟囱内壁有良好的粘结和覆盖作用，防腐材料应具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能并长期保持柔韧性或是弹性。

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　　脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→检查（电火花等）→验收形成腐蚀的缘由有以下几点:脱硫气体的腐蚀:催化气中含有大量的氨气和二氧化碳，会发作反响生成溶于水的酸性气体硫化氢，在高温的作用下对设备形成点蚀和平均腐蚀。从工艺操作条件和烟气组成剖析能够看出，进入到烟气脱硫塔烟气中含有较多的含硫气体、水蒸汽及其它物质。在高温烟气中SO3对金属不具有腐蚀性，但当烟气温度降到400℃以下时，SO3将与水蒸气化合生成硫酸蒸气。当烟气温度继续降落，硫酸蒸气凝结到低温金属外表时就会发作低温硫酸腐蚀。同时，这些凝结在低温金属外表上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘构成不易肃清的积垢，不但使烟气通道不畅以至梗塞，而且随着金属外表积垢逐步增厚，使SO2转化成SO3所需触媒不时强化，SO3生成量逐步上升。所以，硫酸露点腐蚀过程中重要的要素是SO3的生成，而腐蚀水平依SO3生成量的不同而异。

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　　灰积平台的处理类似地，在烟囱防腐工程的开始阶段，施工人员首先要清洗积灰台，然后进行同一坡度的施工，这样施工人员就可以开始烟囱防腐的主要操作，首先在积灰台和烟囱的接触面上涂上聚氨酯发泡剂，然后用玻璃瓷砖贴合不错位的瓷砖，再在表面涂上一层硅胶，酸液沿粘结处渗漏，达到烟囱防腐的效果。处理烟囱高速流场。对烟囱进行防腐处理时，不能忽视其高速流动区，其距离烟囱底部有一定距离，这个区域有更多的腐蚀性烟雾暴露于空气中，需要认真对待。在烟囱内壁出口间放置玻璃瓷砖，然后涂上一层硅胶，这是具体的防腐蚀措施。

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　　烟囱内壁如果不做防腐工程，那么烟囱很快就会被腐蚀坏，工业上 烟囱内壁防腐涂装方法分为五种方法，分别是刷涂、辊涂、刮涂、压缩空气喷涂、无气喷涂法，下面就为大家详细介绍烟囱内壁防腐方法以及对烟囱内壁表面处理方法。空气喷涂法:喷涂时，喷枪与被涂表面应成的角度与间隔(30-50cm)。高低控制挪动喷枪时，喷孔以及被涂面的间隔应维持固定，不应作弧线形挪动。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂

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