六安烟囱砖胶内防腐维护

　　硫酸介质和二氧化硫是烟囱内壁腐蚀的主要原因。烟囱新室内外温差形成的热压和室外风压的结果通常以前者为主，热压值与室内外温差产生的空气密度差和进出口高度差成正比。属于高层建筑，常年暴露在风吹日晒中。为了提高烟囱的使用寿命，对烟囱进行了一些处理，称为烟囱美化。烟囱改造在烟囱效应的作用下，实现了室内有组织的自然通风、排烟和排气，但其负面影响也是多方面的:一是风沙通过低层部分的各种孔隙和缝隙吹入室内，消耗热量，污染室内；其次，在通过电梯井从底部大厅门的人口抽到顶部的过程中，梯门无法正常关闭；第三，当发生火灾时，随着室内空气温度的快速升高和体积的快速增加，烟囱效应更加明显。此时，各种竖井成为拔火拔烟的垂直通道，是火灾垂直蔓延的主要途径，从而促进火灾的扩大。烟囱内壁腐蚀时，烟囱主钢筋会暴露在烟气中，危及烟囱的安全运行。

　　方法通常是通过增强烟囱内壁的耐腐蚀性，通常使用防腐涂层或建筑材料来提高防腐性能。具体防腐施工方法视具体情况而定，必须考虑以下五个因素:

　　1.技术可行性。复杂的化学环境下满足防腐要求;

　　2.经济发展合理。建筑设计成本低，一次性投资少；

　　3.易施工，周期短;

　　4.适用于旧烟囱防腐技术改造，重量轻；

　　5.长的使用寿命。防腐衬里的可靠运行周期是使用寿命长。

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　　施工时，检查湿膜厚度，这样就可以大致预测喷涂干膜的厚度。施工各种油漆时，注意使漆膜均匀，达到规定的膜厚。用湿膜卡和干膜测厚仪测量漆膜厚度。湿膜的检测方法:涂完后，用湿膜测厚仪垂直按压湿膜，直至接触到承印物，然后取出湿膜卡，读取数值。湿膜厚度和干膜厚度的对应值为600μm；湿膜厚度为625μm；理论涂布率为1.6m2/l。遍涂料涂装完成后，在下一遍涂料涂装前，需要确认是否达到规定的涂装间隔，且在涂装间隔内，否则不能涂装。固化的漆膜经表面干燥、硬干后才能使用，固化后才能使用。

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　　以OM涂料的施工为例烟囱脱硫正常运行温度为40～60度，烟气湿度为饱和状态，内衬筒壁上会有硫酸、亚硫酸、盐酸和硝酸等酸液结露，腐蚀性较强。脱硫停止运行时，烟气由旁通门直接排入烟道和烟囱，烟气湿度不大，但烟温较高，一般为130～150度，事故状态下端温度可达200度甚至更高，持续时间不长，不会超过30分钟。以上这两种工况，有可能反复出现，本防腐方案就是针对这种工况设计的。

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　　施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1～2 道;养护固化。采用德国或加拿大系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38 mm) 。施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2～3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。

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