益阳专业天然气管道防腐保温专业的施工队伍

　　1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。

　　2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

　　3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。

　　4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐

　　聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。

　　5. 涂层选择的一般建议

　　关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层，可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。

　　关于对溶剂具有耐性的涂层，可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。

　　关于在氧化环境中使用的涂层，可选择乙烯基和聚氨酯，或无机富锌涂层。

　　一般来说，在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。

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　　根据烟囱内壁防腐的实际工作情况，防腐研发人员借鉴了以往烟道烟气腐蚀的经验教训，根据数百个烟道气田的实际情况，尽一切可能，大胆，采用新技术，结合高新技术，研制成功研制了烟气防腐涂料，如果烟囱内壁防腐低温受热面的壁温高于露点温度，硫酸蒸汽就可以不凝结在金属表面，也可以减少腐蚀。为了提高壁温，需要提高排烟温度和空气温度，提高排烟温度增加锅炉排烟热损失。当高温烟气温度低于180℃，烟气流速较慢时，烟囱内壁或大部分会被腐蚀。此外，如果没有风，没有湿度，烟气中的SO2也会在烟囱出口周围沉降，烟囱内壁防腐形成稀H2SO4，腐蚀烟囱内外壁。烟气防腐涂层能有效SO2在高温下对普通碳钢的腐蚀，碳钢脱碳，使钢整体疏松，形成脆性断裂。

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　　然而，在高耸混凝土烟囱的防腐工程中，无论采用什么施工方法，无论是滑模施工还是电动升模施工，实现砖烟囱防腐一次浇筑成型，砖烟囱防腐需要接续，砖烟囱防腐需要接续，在结合处产生缝隙。而且，砖混结构烟囱防腐维修过程中，随高度变化、气压与温度降低，烟气中的水分子与SO2、SO3和NO3分子结合，生成硫酸、亚硫酸和硝酸，形成对砖烟囱防腐筒壁的缝隙腐蚀。砖墙烟囱防腐的使用年限一般在50年左右，由于受到腐蚀的作用，其寿命大大下降。近几年来，随着经济建设的发展，对能源需求的增加和意识的不断提高，如果不能及时进行维修和维护，其后果会被拆除，电厂因此停工或重新建造砖烟囱防腐。但砖烟囱防腐如能及时得到维修，不仅可大大延长砖烟囱的使用寿命，而且可节省大量资金，据国外调查结果表明，一般可提高15年左右。

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　　布纳姆渗透提取剂可对表面经行预处理，使混凝土，涂料，密封和漆层的附着于施工表面。涂料类材料的主要问题和缺点:涂料类防腐材料初期投入成本较低，但日常维护费用较高，整体性价比较差。OM涂料在高低温环境的交替变化中所产生的交变热应力对粘接强度影响较大，容易开裂，开裂后是在高速烟气中容易脱落。聚脲在火力发电厂烟囱脱硫系统中的应用业绩较少。烟气脱硫后温度一般在50℃左右，但脱硫系统停止运行时烟温将达到150~200℃，该工况运行时间可能达到几天甚至更长，这样会加速材料老化，开裂脱落，其耐久性和耐温性较差。

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