盐城烟囱内壁防腐施工公司

　　烟囱防腐的方法:

　　一。烟囱内衬拆除方案

　　1、拆除前准备工作:用电动提升吊蓝作业施工，上大梁、装吊蓝以及卷扬机的方法与我们正常烟囱内壁脱硫防腐一样，机械设备安装完毕后试吊、试运行。

　　2、加固原烟囱底板，用厚度为150mm的钢板将原烟囱底部全面加固防护，用20#的工字钢做枕木和支架，做成一个45o的坡度斜边，斜边的最底点面向出碴口，使上面的废碴落地后，自动滑出烟道口，以后用铲车铲出运离施工现场。

　　3、从顶口140m-240m的这100m的废碴，用垂直运输设备，设计一个专用吊蓝自带闸门，当吊蓝到达烟囱底部1m左右，开闸放碴到地板上，自动滑出烟道，便于清理运输。

　　4、拆除的施工人员安全绳及垂直运输工具和钢丝绳的保护方法，所有作根的钢丝绳和运输绳索必须埋入钢板下面作根，防止上面拆除时有废碴砸断钢丝绳，钢板上面的钢丝绳一定要用大于钢丝绳的套管，高度不小于2m，套管焊在钢板上面，钢丝绳运行时在套管内运行，确保施工期间万无一失。

　　5、废碴运输一般是在拆除的施工人员下班开始运输，当日垃圾晚上必须清除干净，便于第二天不影响正常施工的大局，外部的环境确保无任何污染。

　　6、在烟囱出口处要有10m长的抛物区，禁止通行，防止烟。

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　　积灰平台及出口高流速区轻质玻化陶瓷砖表面另涂刮 3mm 877耐酸耐高温粘接剂用于加强防腐、耐磨以抵御烟气的冲刷(费用另计)。目前国内常用的石膏-石灰石湿法脱硫工艺，一般没有烟气加热系统装置。 该脱硫工艺对烟气中SO2的去除率高于95%，但引起烟气腐蚀的主要部件的SO3去除率仅为20%左右%。 湿法脱硫后烟气，温度约为40℃~50℃，烟囱在正压下运行，烟气含水量较高，烟气中剩余的SO2，SO3，HF等酸性气体容易在烟囱内结露形成酸性冷凝液，会对烟囱造成严重腐蚀。 湿法脱硫处理后的烟气是一种低温高湿稀酸，腐蚀强度高，渗透性强，不易的烟气。 根据工业烟囱协会对脱硫后烟气腐蚀性能的评价，湿法脱硫后烟气属于强腐蚀性烟气等级，烟囱应按结构强腐蚀性烟气设计，烟囱内壁防腐。

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　　脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片胶泥道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→ 检查（电火花等）→验收ZS-1042脱硫防腐涂料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高，耐温能够到达850℃。涂料采用的螯合高温高压合成溶液，该溶液耐温高，附着力强，柔韧性高、耐酸碱腐蚀性能，涂料填料选用了刚玉、鳞片石英、鳞片石墨、鳞片玻璃粉、红柱石等。耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。也能够做复合涂层，采用ZS-1041烟气防腐涂料做底漆，是涂层愈加致密，然后再涂刷ZS-1042脱硫防腐涂料，这样加大了液体、气体浸透时的途径长度，使其很难浸透至基材外表，防冷凝水浸透，耐磨蚀的功用愈加不错。

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　　烟囱内壁水冲洗水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，要求冲后表面洁净无油。不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前，内壁表面应60%~80%干燥，在20mm深度内含水率小于6%，水压为0.2MPa，消耗水大约为2t/h，吊篮移动时高用电为25KW.施工表面涂刷界面剂要求涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹。此道工序封闭了内衬表面的细微孔隙，并深入渗透到内衬中，有利于增强OM腻子的附着力，厚度不小于0.1mm。