青岛专业天然气管道防腐保温怎么做

　　1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。

　　2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

　　3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。

　　4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐

　　聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。

　　5. 涂层选择的一般建议

　　关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层，可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。

　　关于对溶剂具有耐性的涂层，可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。

　　关于在氧化环境中使用的涂层，可选择乙烯基和聚氨酯，或无机富锌涂层。

　　一般来说，在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。

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　　钛合金虽然有出的防腐性，但是它的防腐性能的体现主要是靠其在静态酸环境下形成的钝化膜的保护，但是当钛表面的酸呈动态流动情况下，其钝化膜会被破坏掉，钝化膜被破坏后，若不存在修复的环境介质，或环境介质有限，这时钛的腐蚀速度比钢还大。钛的性质与温度及其存在形态、纯度有着其密切的关系。致密的金属钛在自然界中是相当稳定的，但是，钛中杂质的存在，显著影响钛的物理、化学性能、机械性能和耐腐蚀性能。是一些间隙杂质，它们可以使钛晶格发生畸变，而影响钛的的各种性能。常温下钛的化学活性很小，能与氢氟酸等少数几种物质发生反应，但温度增加时钛的活性迅速增加，是在高温下钛可与许多物质发生剧烈反应，从而产生腐蚀。

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　　管道防腐（corrosion prevention of pipes）指的是为减缓或管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。其工艺流程为:基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护为涂层与管壁粘结牢固，对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔，是管道防腐基本的方法之一。70年代以来，在地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。

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　　脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片胶泥道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→ 检查（电火花等）→验收ZS-1042脱硫防腐涂料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高，耐温能够到达850℃。涂料采用的螯合高温高压合成溶液，该溶液耐温高，附着力强，柔韧性高、耐酸碱腐蚀性能，涂料填料选用了刚玉、鳞片石英、鳞片石墨、鳞片玻璃粉、红柱石等。耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。也能够做复合涂层，采用ZS-1041烟气防腐涂料做底漆，是涂层愈加致密，然后再涂刷ZS-1042脱硫防腐涂料，这样加大了液体、气体浸透时的途径长度，使其很难浸透至基材外表，防冷凝水浸透，耐磨蚀的功用愈加不错。

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