宣城平台爬梯喷砂除锈的方法

　　喷砂除锈是工业生产中不可避免的一种除锈措施，随着近几年来喷砂除锈技术的提高，喷砂除锈应用的范围越来越广。接下来，喷砂除锈厂家来教给你，喷砂除锈的小技巧。

　　（一）喷砂除锈厂家根据多年经验，总结出工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式，而且可以通过调换不同粒度的磨料，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

　　（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

　　（三）喷砂除锈厂家还表示，机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

　　（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

　　此外，喷砂除锈厂家还告诉大家，喷砂除锈还可以起到光饰作用。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。

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　　用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。 1.6、质量控制喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。喷砂除锈后，金属管道表面清洁度应达到Sa2.0，应对照涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈

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　　管道喷砂除锈技术要求一、一般要求:管道外表面的清理采用打砂处理，达到Sa2.0级。3.8Mpa和9.8Mpa的蒸汽动力管线内部达到Sa2.0级后压缩空气吹净，酸洗并用水冲洗干净再用白布拖干净。氧气管道线按照要求脱脂处理。其它管线的内部清理根据管道分类和介质按照设计要求和相应施工规范执行。二、参照标准:涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）三、管道喷砂除锈技术要求:1、喷砂除锈基本要求 1.1、前期控制 喷砂前，依据涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）中规定的Sa2.0级规定，对金属管道表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可

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　　湿喷砂:利用压缩空气将全湿的磨料带出，高速喷射到钢材表面，除去金属表面的铁锈，氧化皮及各种腐蚀物质，解决了干喷砂污染问题，但基材表面会有闪锈产生，因此要加入缓蚀剂。此法在国外应用已较为广泛。喷砂除锈是目前使用多的除锈方法之一利用离心力使用高速旋转的叶轮把磨料抛出进行表面清理，常常混合作使用钢丸和钢砂混合物作为清理用磨料。此方法一般自动化较高，适合流水线生产，不适合大型、异形工件。

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