曲靖管道喷砂除锈规范

　　金属或者非金属表面处理的最有效的方法就是喷砂。虽然随着环保的上行压力，干喷砂普遍性遭到空前的压缩；但是在清理程度和粗糙度要求方面，依然是其他表面处理所不能代替的。

　　喷砂是获得高附着力、耐久防腐性能涂层的重要前置工艺；但是任何工艺都有不足或者其他缺陷，喷砂也不例外。如喷砂残留物会破坏表面清洁度，嵌入的磨料粒子会影响后续涂层的质量，另外对于精密物件可能造成公差配合的差异。

　　为了尽量减少和避免因喷砂造成的缺陷和对物件的负面影响及涂层质量，合理的选择或者配伍喷砂磨料非常重要。

　　磨料是指一种用于研磨、抛光的物质，可以是自然物质或者某一加工程序的副产品，通常可分为金属或者非金属、矿渣两大类。

　　金属如:铸钢丸、铸钢砂及钢丝切丸（可以重复多次使用），

　　钢砂和钢丸及钢丝段属于硬磨料，用ROCKWell C法表示硬度。硬度范围在42-65之间，钢砂在钢结构表面形成蚀刻，钢丸在钢结构表面形成凹痕。

　　喷砂磨料的形状各不相同，有角状、块状、半圆状或者球状。有锐边的的角状磨料在去除基材上附着紧密的物质或者污染物时清洁率最高，角状磨料的锐边 可以使钢材表面形成锚链状的外观，为涂层提供良好的机械性附着。

　　除非常难以去除的污染物外，块状磨料都能保证很好的清洁率。半圆或者球状磨料能够在钢结构表面形成凹痕，这些磨料除了达到清洁度外主要是增加表面硬度。

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　　除锈清洗机与水喷砂喷头配套使用，利用高压水射流跟细砂相结合除漆、除锈等，操作方便、性能稳定、质量、除漆除锈效率果好，已逐步取代了传统的干喷砂除锈方法。水泥厂水泥结皮，结垢，回转窖及设备的清洗建筑工地的混凝土清洗打毛/表面涂层清除。大型运输工具的表面清洗及检修期间的内部清洗。铸件表面无损清沙。工业设备的表面清洗及表面除漆防锈。凝结器，换热器及冷凝器的日常清洗及疏通。

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　　喷沙时喷头不必长期滞留在某处，喷沙工作应零散工作，但也不可以多次喷涌占地面过大，要考量喷涂或热喷涂工艺流程与表层归一化处理工艺流程间的间隔时间规定。对喷漆枪没法喷涌的位置要采用手功或能源道具防锈处理。手功防锈处理很慢，速率低，生物学防锈处理缺陷是防锈处理作用不梦想，达不上防锈处理的目地，生物学环境破坏大。因此大伙儿在使用的当时要留意。喷砂除锈高压清洗机特点是体积小、结构紧凑、运转平稳，适合长时间连续作业。应用于管道试压、船舶除锈、淀粉厂、水泥厂等行业的检修清洗。也可泵送清水、稀油质等进行管道试压。高压水除锈清洗机属于纯物理清洗，使用时只需接通电源和水源，无需添加化学剂;

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　　表面处理（喷砂除锈）:喷砂设备选择:选用喷砂机和无油空气压缩机，并配备有空气净化装置及油水分离器。 喷射用磨料要干燥，无油污，清洁无杂物，不能对涂料的性能有影响。磨料的导电率将不得到高于300ms/cm。河砂将不得用于喷砂使用。 喷砂磨料应达到要求清洁度，没有磨料粉末留在被清洁表面。磨料不应含有超过总共5PPM的可溶盐或过量的灰。磨料应上报批准，且一旦批准，没有预先同意不能改变。在有可能污染磨料的室外或室内车间，磨料不能重复使用。

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