宜昌钢结构喷砂除锈视频步骤

　　喷砂除锈用的砂有石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等等。

　　应用范围:

　　(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

　　(二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

　　(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

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　　喷砂除锈石英砂适用于打砂，因为湖南石英砂硬度强，所以打砂除锈都选用石英砂，具体有以下情况:清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐，热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。清除机械加工的微毛刺清理污物和锈渍为其它表面处理工序作准备电镀零件前采用液体喷砂预 处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀 梨面铬等。油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。

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　　溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。 1.2、磨料控制 喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量2%）、无泥土及其他杂质；磨料选用铜矿砂，以达到较好的除锈效果。砂料粒径以0.51.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为:粗筛4048孔/cm2（粒径l.2mm）、细筛372476孔/cm2（粒径0.3mm）。 1.3、工具控制 喷砂操作时，空压机气压为6.01056.5105Pa，气压变幅为0.51051.0105Pa。一般砂桶气压为4.51055.5105Pa，不得小于4.0105Pa。喷砂前应检查喷砂工佩戴的防护工具、带（绳）和供氧装置是否，以

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　　喷砂除锈工艺是使用压缩空气作为动力，形成高速射流束，该射流束将材料等高速喷射到待处理工件的表面上，以改变工件外表面的外观。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，工件表面获得了一定的清洁度和不同的粗糙度，从而提高了工件表面的机械性能。喷砂除锈前预处理的质量影响涂层的附着力、外观、防潮性和耐腐蚀性。如果预处理工作做得不好，铁锈会继续在涂层下蔓延，导致涂层剥落。经过表面的仔细清洁和工件的一般简单清洁后，与用暴晒法涂覆相比，使用寿命可相差4-5倍。表面清洁有许多方法，比较普遍接受的是溶剂清洁、酸洗、手工工具和电动工具等。

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