山西管道喷砂除锈规范

　　喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

　　【喷砂注意事项】

　　1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

　　2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

　　3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

　　4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

　　7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

　　8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

　　山西管道喷砂除锈规范

　　一般组成:一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。工作原理:液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

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　　喷沙用的空气压缩务必经制冷设备及油气分离器解决，以确保干躁、隔膜真空泵；油气分离器务必每季度清除。喷头到基体不锈钢板材表层间距以100～300mm为宜，喷沙前对非喷沙位置应遮掩维护。喷涌方位与基体不锈钢板材表层法线交角以15°～30°为宜。抛丸除锈后、开展下一条工艺流程前，如遇雨天或别的导致基体不锈钢板材表层湿冷的状况时，要待坏境超过装修工程标准后，用干躁的空气压缩烘干表层水份后装修工程，如须再次喷沙，不能减少耐磨材料规定，以防减少光洁度。

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　　喷砂除锈设备是以高压水为动力，利用高压水射流通过“水喷砂枪头”喷射时形成的负压吸入、混合磨料(石英砂或河沙)，把水砂混合流高速喷射到工件表面，利用高压水冲击力和磨料的冲击力、切削力及摩擦力去除锈层和污渍。喷砂除锈设备工作原理:有高压水射流发生装置产生的压力为500bar的高压水，经高压管路从喷砂头喷出，并在喷砂腔产生负压，备用砂子在砂槽内经过螺旋上砂输送器，流进沙箱，进入砂管，砂管里的砂子与高压水射流混合，从而加速移动，迅速喷出，打击到金属表面，并对金属表面产生一定得切削和磨削作用，是金属表面的非本体污垢、油脂、浮锈、氧化皮等瞬间脱落，从而使金属表面露出光泽，达到所需的表面效果。这就是水喷砂除锈高压清洗机的工作原理

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