南通平台爬梯喷砂除锈工程量

　　喷砂机除锈的优点及操作方法物件除锈方法大致可分为四类:手工除锈、超声波除锈、化学除锈及机械除锈。手工除锈速度慢，效率低；化学除锈是简单快速的办法，它是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而去除金属表面的锈蚀物体的一种除锈方法，然而化学除锈效果不理想且污染严重；超声波除锈是物理方法,主要是通过高频振动把酥松的锈振脱，由于目前技术水平限制，除锈效果不佳且以后物件容易再生锈。机械除锈通常指的是喷砂机除锈（抛丸机）除锈，效果好、成本低、速度快；除锈的同时，还可美化物件表面（如除毛刺、杂物等）。综合考虑各个因素，目前在工业生产中，喷砂机除锈是好的除锈方法，那它的工作原理如何？

　　除锈效果理想、速度快且成本低；除此以外，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与工件的结合力。

　　常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、高压水喷砂和无尘喷砂等。

　　1.干法喷砂尘土大，危害健康，不够环保；操作时工作人员需配套喷砂服和喷砂手套等。

　　2.湿法无粉尘，但水分会使表面再度生锈。因此在除锈的同时要采取预防措施，办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠等）和乳化剂或肥皂水，空压机使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。

　　3.高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。

　　4.无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。

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　　开车前应先把合格的磨料装入砂罐，检查配套设备的连接性能和压力仪表的准确性，理顺喷砂管道，操作人员穿好防护衣，整好喷砂、枪头，以准备工作就储后，再开动机器，打开喷砂阀门，开始喷砂。喷砂气体压力须控制在0.5-0.7Mpa之间。喷砂枪嘴距离基体面应控制在100-300mm之间，喷砂角度60°～70°，避免90°，以防砂粒嵌入基体。喷砂后的基体表面达到无油脂、无氧化物、无杂物，使基体露出均匀一致的灰白表面。

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　　喷砂除锈工艺是使用压缩空气作为动力，形成高速射流束，该射流束将材料等高速喷射到待处理工件的表面上，以改变工件外表面的外观。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，工件表面获得了一定的清洁度和不同的粗糙度，从而提高了工件表面的机械性能。喷砂除锈前预处理的质量影响涂层的附着力、外观、防潮性和耐腐蚀性。如果预处理工作做得不好，铁锈会继续在涂层下蔓延，导致涂层剥落。经过表面的仔细清洁和工件的一般简单清洁后，与用暴晒法涂覆相比，使用寿命可相差4-5倍。表面清洁有许多方法，比较普遍接受的是溶剂清洁、酸洗、手工工具和电动工具等。

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　　目前主流的除锈工艺是机器打磨、喷砂除锈、化学除锈、超声波除锈等，近年新出现的激光除锈拥有更佳的效果，受 到市场关注。对普通大众来说，激光除锈是一个陌生的领域，除了我们看到的一束光一扫而光，铁锈灰飞烟灭的外表下，背后还有很多知识需要我们了解。激光除锈根据不同的除锈材料，简单可以分为四种操作工艺:激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污。激光按照光源性质分为连续性激光和脉冲激光，在相同的功率下，脉冲激光能达到更高的能量输出。但是脉冲激光的价格远高于连续激光，现在国内主流的激光除锈机功率大概1000-2000w，主流的激光除锈机品牌均采用连续性激光器，如顿磊、水滴、大族、纽芬奇等。

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