嘉兴管道喷砂除锈方法

　　喷砂除锈系统，包括干砂箱、湿砂箱、高压水泵以及砂水混合箱，砂水混合箱位于干砂箱和湿砂箱的下方，砂水混合箱上设置有进口和混合物出口，混合物出口上连接有射流器，射流器的高压水进口连接高压水泵的出水口；砂水混合箱的上部设置有溢流孔，溢流孔贯穿砂水混合箱的箱壁设置；湿砂箱的内下部设置有出砂绞龙，出砂绞龙的出口对应砂水混合箱的进口设置；干砂箱的底部设置干砂出口，干砂出口对应砂水混合箱的进口设置。本实用新型专利技术所述的喷砂除锈系统，结构简单，使用效果好，降低了空间占用率，砂水混合效果好；同时，砂水混合物中的水可以进行回收，一方面降低对环境的污染，另一方面降低了水消耗，节约了能源。

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　　喷砂作业与劳动保护: 喷砂工作时全身防护，粉尘污染，控制粉尘蔓延。穿具有空气分配器的头盔面罩防护服、厚手套和耳塞。喷砂辅助操作人员，可选用阻尘效果好，呼吸阻力小，质量轻的过滤式防尘口罩。 喷砂工作时应划清工作区与区，施工现场要有标志线，禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。作业前操作工应检查软管、接头、空气压缩机和喷砂机等，在确认没有破损和故障后方可使用。 当现场需要磨料飞溅时应搭建临时棚屋。

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　　滚筒除锈:是将无异形角和外螺纹的金属工件和生铁铸件放入慢速旋转的六边形或圆形轧辊中。由于滚筒的旋转，铁锈、氧化皮和其他污染物通过摩擦和滚动冲击被清除。化学除锈:传统的化学除锈通常使用强酸，强酸能与铁锈和金属氧化物反应生成可溶性盐，从而达到除锈的目的。然而，传统除锈剂存在缺陷。也就是说，在处理过程中产生大量氢将导致金属和其他材料的氢脆，导致金属材料的机械性能下降并影响材料本身的强度。

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　　管道喷砂除锈技术要求一、一般要求:管道外表面的清理采用打砂处理，达到Sa2.0级。3.8Mpa和9.8Mpa的蒸汽动力管线内部达到Sa2.0级后压缩空气吹净，酸洗并用水冲洗干净再用白布拖干净。氧气管道线按照要求脱脂处理。其它管线的内部清理根据管道分类和介质按照设计要求和相应施工规范执行。二、参照标准:涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）三、管道喷砂除锈技术要求:1、喷砂除锈基本要求 1.1、前期控制 喷砂前，依据涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）中规定的Sa2.0级规定，对金属管道表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可

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