安庆管道喷砂除锈的方法

　　当今金属表面处理方式多样化，有人工除锈，机械除锈，化学除锈，火焰除锈,干冰除锈，激光除锈以及超高压水射流除锈等，但是最为彻底而且具备一定粗糙度的依然还是喷砂除锈。虽然存在环保方面的影响，却难以代替其优良的表面处理效果。随着科技的进步，相信新型的环保喷砂设备会相继出现。

　　喷砂除锈

　　对于一般的低要求防腐可以不必采用喷砂除锈，重防腐（聚脲，玻璃钢，金属喷涂，橡胶衬里，鳞片胶泥）必须采用喷砂除锈的表面处理方式。

　　国家标准GB8923-88对除锈等级相对应的防腐结构都作了规定，在喷砂除锈实际施工中按照设计图纸要求进行就可以了，粗糙度一般控制在40-70微米左右，太小，比表面积不够，附着力不高，粗糙度太高，涂层厚度因为峰尖而变薄（喷涂聚脲例外），造成点腐蚀继而蔓延，导致防腐失败。

　　喷砂所用磨料最好使用硅晶砂，河砂因为含盐或者含灰分而导致表面处理不理想，金属棱砂因为与某些金属处理表面极易形成电位差容易造成电池电偶腐蚀。

　　喷砂完工后及时涂刷底漆（有色金属表面聚脲防腐蚀时需要使用耐阴极剥离底涂）很是重要，因为强力的冲击作用使得处理表面具有很好的活化能力，利于涂覆层的结合力。

　　吹扫过程也不可小视，在喷砂表面微观层可以留下影响涂层结合力的杂质浮灰，这些必须通过吹扫的方式清除掉，但是所用压缩空气必须干燥和清洁的。故有说:金属表面处理是楼房的基础，言之有理也。

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　　液体喷砂(丸)作为种光饰加工方法十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、香币 、纪念币模具的抛光，其它方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石， 是经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。喷砂机适于出产供轧薄板坯和小规格锻材，但其锭型较小，产品表面粗拙不平，加工余量大，跟着产业是航空产业的发展，需要用规格更大的高合金钢锭进行铸造，才能知足对产品规格和质量的要求，同时对产品的表喷砂机面精度也提出了更高的要求，喷砂机已不能适应。

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　　所喷好的清洁度应达到GB/T8923-88标准Sa2.5级的要求，粗糙度应达到30μm-85μm，否则重新喷砂处理。 喷砂设备应尽量接近工件，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系。 喷砂软管力求顺直，减少压力损失和磨料对弯折处软管的集中磨损，对运行中弯折处，要经常条换磨损方向，使磨损比较均匀，延长软管使用寿命。喷嘴移动速度视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握，喷嘴移动速度过快，表面处理不彻底，再补射时会使附近已喷好的表面遭到磨损，且降低功效。喷嘴移动速度过慢，会使工件遭到削弱。

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　　机械喷涂:喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右，喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10～18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2～0.4MPa。激光除锈的原理是利用激光照射在物体表面让表面污垢（锈、油漆、油污、氧化层等）吸收激光的能量，从而产生热膨胀系数的改变，表面污垢会松动，清洗过程中会有高强度的震动，这种震动会让松动的污垢直接被激光所震碎成为粉尘、气体，激光除锈机自身会有吸尘装置，清洗下来的污垢会直接被吸收掉，不会对环境造成影响。

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