荆州钢结构喷砂除锈视频步骤

　　喷砂除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。

　　常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。

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　　工业的发展离不开机械设备的运行。机械设备的基本材料是钢。随着时间的推移，它会生锈。简单的锈蚀只会影响机械设备的外观，而严重的锈蚀会影响机械设备的性能和生产效率。因此，机械设备的除锈是一个迫切的问题，在除锈方法上，有传统除锈和喷砂除锈，那么它们之间有什么区别呢?现在让我们来看看它们的区别!传统除锈和喷砂除锈的区别人工除锈:这种方法是一种比较原始和传统的除锈方法，通常用砂布、砂纸、锤子等对金属生锈部位进行打磨、敲击、刷等方法。人工除锈劳动强度高，工作效率低，劳动防护差。一般情况下，经过清理的金属表面仍会残留锈迹，质量不稳定。但这种方法简单，适应性强，所以仍是常用的除锈方法。

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　　喷砂工艺是以压缩空气为动力形成高速射流束，将材料以高速喷射到待处理工件表面，从而改变工件外表面的外观。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得了一定的清洁度和不同的粗糙度，从而提高了工件表面的机械性能。喷砂前的预处理质量影响涂层的附着力、外观、耐湿性和耐腐蚀性。如果预处理不当，锈蚀会继续在涂层下扩散，导致涂层剥落。经过仔细的表面清洗和工件的简单清洗后，涂层的使用寿命可比曝光法涂层的4-5倍。有很多方法来清洁表面。溶剂清洗，酸洗，手动工具和电动工具是普遍接受的。

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　　干发喷砂处理灰尘大，妨碍环境保护，伤害身心健康；湿式虽无粉尘，但水份会使表层再一次锈蚀。避免的方法是在水里添加1％～15％的防锈油(磷酸三钠、碳酸钠、钠等)和沥青乳化剂或肥皂液，使其表层在短时间内已不锈蚀，随后再涂维护保养面漆。洁净喷砂处理是将加砂、喷砂处理和集砂等在一密闭式系统软件里持续循环系统开展，以防烟尘飞舞。髙压水喷砂处理适用于大规模防锈处理，如船壳、油舱、储油罐、加热炉等，水里也常添加钝化剂和肥皂液。抛丸除锈或抛丸除锈1、防锈处理品质等級规定①待涂水溶性无机物富锌建筑涂料的不锈钢板材表层，务必抛丸除锈或喷砂处理超过ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级规定。②部分修复镀层时，不锈钢板材表层务必打磨抛光至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。2、粗糙度规定:粗糙度规定操纵在35～65μm范围之内。3、耐磨材料①为抛丸除锈或喷吵后不锈钢板材表层超过要求的洁净度和粗糙度，强烈推荐应用菱角状或圆珠状的粒度分布为0.3-0.8mm的不锈钢板砂。②常用耐磨材料应是清理干躁的，不能被有机化合物脏污。4、空气压缩:喷砂处理用空气压缩，工作压力应高于0.5MPa。

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