长治钢结构喷砂除锈工艺

　　喷砂机除锈的优点及操作方法物件除锈方法大致可分为四类:手工除锈、超声波除锈、化学除锈及机械除锈。手工除锈速度慢，效率低；化学除锈是简单快速的办法，它是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而去除金属表面的锈蚀物体的一种除锈方法，然而化学除锈效果不理想且污染严重；超声波除锈是物理方法,主要是通过高频振动把酥松的锈振脱，由于目前技术水平限制，除锈效果不佳且以后物件容易再生锈。机械除锈通常指的是喷砂机除锈（抛丸机）除锈，效果好、成本低、速度快；除锈的同时，还可美化物件表面（如除毛刺、杂物等）。综合考虑各个因素，目前在工业生产中，喷砂机除锈是好的除锈方法，那它的工作原理如何？

　　除锈效果理想、速度快且成本低；除此以外，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与工件的结合力。

　　常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、高压水喷砂和无尘喷砂等。

　　1.干法喷砂尘土大，危害健康，不够环保；操作时工作人员需配套喷砂服和喷砂手套等。

　　2.湿法无粉尘，但水分会使表面再度生锈。因此在除锈的同时要采取预防措施，办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠等）和乳化剂或肥皂水，空压机使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。

　　3.高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。

　　4.无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。

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　　激光+化学除锈。运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法除锈。 目前，由于我国高端制造业的发展及要求的不断提高，传统除锈技术已远不能满足需求，由于更加严格，除锈技术的落后限制我国部分重要行业正常生产运行。以上四种方式中，激光+惰性气体的方法是目前激光除锈主流方法，尤其手持式激光除锈采用激光+惰性气体的方式。激光除锈是采用激光烧灼法将锈体气化，达到除锈的目的。喷砂除锈是采用高压水沙混合物高速喷到金属表面达到除锈的目的。无论除锈效率和除锈干净程度，激光除锈都优于喷砂除锈。激光除锈后清洁程度普遍可以达到sa3级，喷砂除锈高达到sa2级。激光除锈除锈效率远高于喷砂除锈，比如，以顿磊手持式激光除锈机2000w的机器为例，一小时平均除锈60平米左右，一天工作10小时可除锈600平米。而喷砂除锈，一罐砂大约一吨左右，可以喷砂8平米，达到SA2级标准，一天按照10个小时喷砂工作时间也只能喷砂75平米左右。

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　　喷砂机可以采用喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。以上就是喷砂除锈的方法和技巧。

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　　机械磨削:在机械驱动力的作用下，通过冲击和摩擦去除锈层。砂布、砂纸、研磨膏、金属丝刷等。固定在轮子上。当圆盘旋转时，金属生锈和锈蚀的部分可以进行抛光以去除锈蚀。辊筒除锈:是将无异常角度和外螺纹的金属工件和生铁铸件放入缓慢转动的六角或圆形辊筒内。由于滚筒的转动，通过摩擦和滚动冲击除去铁锈、水垢和其他污染物。化学除锈:传统的化学除锈通常使用强酸，强酸能与铁锈和金属氧化物反应形成可溶盐，从而达到除锈的目的。然而，传统的除锈剂也存在一些缺陷。换句话说，在处理过程中产生大量的氢会导致金属等材料的氢脆，这将导致金属材料的力学性能下降，影响材料的强度。

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