苏州管道喷砂除锈价格

　　喷砂除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。

　　常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。

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　　喷的质量也要看用的是什么砂来做喷砂，如果是河沙或者是石英砂会有大量粉尘及颗粒残留在物体表面影响漆膜附着力，降低了油漆的防护能力，增加了维护费用。在喷砂过程中会产生大量的灰尘给周围环境造成污染。 现在人们意识越来越强烈，在欧洲，使用石英砂抛光遗留下的砂渣处理成本很高，而且很难与从船舶上清除下来的有毒油漆一起掉下来。 在欧洲和美国禁止用石英砂喷砂，游离二氧化硅主要以结晶型方式存在于石英石、花岗岩、黄砂等中。因此，欧美的职业与健康国家商业协会(niosh)建议标准pb-246-697第6部分a点第2条描述“无控制的硅喷砂将导致矽肺病的危险，注意。硅砂或其它材料含有大于1%的硅，禁止作为喷砂磨料在喷砂过程中使用”，矽肺是是危害严重的尘肺。一旦发生即使脱离接触仍可以缓慢进展迄今尚无满意的治疗方法 。并进一步指出:“有效直接排除矽肺**险的办法是用低毒性的材料代替游离硅，喷砂过程中应考虑游离硅含量低于1%的替代品”

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　　【喷砂工艺阶段】喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。也即清洁度，代表性标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为惯常通用标准，详细介绍如下:

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　　所喷好的清洁度应达到GB/T8923-88标准Sa2.5级的要求，粗糙度应达到30μm-85μm，否则重新喷砂处理。喷砂设备应尽量接近工件，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系。喷砂软管力求顺直，减少压力损失和磨料对弯折处软管的集中磨损，对运行中弯折处，要经常条换磨损方向，使磨损比较均匀，延长软管使用寿命。喷嘴移动速度视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握，喷嘴移动速度过快，表面处理不彻底，再补射时会使附近已喷好的表面遭到磨损，且降低功效。喷嘴移动速度过慢，会使工件遭到削弱。

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