神农架钢结构喷砂除锈工程量

　　当今金属表面处理方式多样化，有人工除锈，机械除锈，化学除锈，火焰除锈,干冰除锈，激光除锈以及超高压水射流除锈等，但是最为彻底而且具备一定粗糙度的依然还是喷砂除锈。虽然存在环保方面的影响，却难以代替其优良的表面处理效果。随着科技的进步，相信新型的环保喷砂设备会相继出现。

　　喷砂除锈

　　对于一般的低要求防腐可以不必采用喷砂除锈，重防腐（聚脲，玻璃钢，金属喷涂，橡胶衬里，鳞片胶泥）必须采用喷砂除锈的表面处理方式。

　　国家标准GB8923-88对除锈等级相对应的防腐结构都作了规定，在喷砂除锈实际施工中按照设计图纸要求进行就可以了，粗糙度一般控制在40-70微米左右，太小，比表面积不够，附着力不高，粗糙度太高，涂层厚度因为峰尖而变薄（喷涂聚脲例外），造成点腐蚀继而蔓延，导致防腐失败。

　　喷砂所用磨料最好使用硅晶砂，河砂因为含盐或者含灰分而导致表面处理不理想，金属棱砂因为与某些金属处理表面极易形成电位差容易造成电池电偶腐蚀。

　　喷砂完工后及时涂刷底漆（有色金属表面聚脲防腐蚀时需要使用耐阴极剥离底涂）很是重要，因为强力的冲击作用使得处理表面具有很好的活化能力，利于涂覆层的结合力。

　　吹扫过程也不可小视，在喷砂表面微观层可以留下影响涂层结合力的杂质浮灰，这些必须通过吹扫的方式清除掉，但是所用压缩空气必须干燥和清洁的。故有说:金属表面处理是楼房的基础，言之有理也。

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　　防锈漆验收合格后进行次面漆粉刷期间要在条件下，表面不能存在杂物，影响质量，粉刷均匀无漏痕。次面漆粉刷结束后，油漆确保已干后，然后进行第二次面漆粉刷。条件下确保质量问题。满足甲方要求，然后进行一次验收。验收结束后甲方要配合签定竣工验收单。建议防锈漆尽量是二遍，这样能防锈效果，彻底完成国家一切标准和要求。按正常情况下，保质期为三至五年无锈痕，无脱漆现象。上面详细介绍喷砂除锈具体操作方法，喷砂除锈工艺具有劳动强度小、效率高，可选用的设备样式多等优点。同时由于喷砂工艺设备的依赖性高，而且要求作业者要善于选择合适的工具和操作工艺进行处理。

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　　喷沙时喷嘴不要长时间停留在某处，喷沙作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。喷沙完成后首先应对喷沙除锈部位进行检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。

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　　磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。喷砂表面的峰谷高度差不能超过0.1mm。表面粗糙度级别根据ISO8503进行评估。喷砂时注意油和／或水对喷砂后钢材表面的污渍。喷砂作业时，环境温度应高于5℃（低于5℃时采取相应措施），基体表面实际温度高于露点温度3℃，空气湿度不宜超过85％。喷砂施工工艺参数:参数名称喷砂参数注  明喷砂距离100-300mm喷砂角度60°-70°避免90°，以免砂粒嵌入基体空气压力0.5-0.7Mpa喷砂嘴孔径8-15mm孔径增大0.25d时，更换喷咀砂枪移动速度以质量为原则砂粒大小1.0-2.5mm1.5 喷砂除锈示意图:

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