包头管道喷砂除锈价格表图纸

　　喷砂机除锈的优点及操作方法物件除锈方法大致可分为四类:手工除锈、超声波除锈、化学除锈及机械除锈。手工除锈速度慢，效率低；化学除锈是简单快速的办法，它是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而去除金属表面的锈蚀物体的一种除锈方法，然而化学除锈效果不理想且污染严重；超声波除锈是物理方法,主要是通过高频振动把酥松的锈振脱，由于目前技术水平限制，除锈效果不佳且以后物件容易再生锈。机械除锈通常指的是喷砂机除锈（抛丸机）除锈，效果好、成本低、速度快；除锈的同时，还可美化物件表面（如除毛刺、杂物等）。综合考虑各个因素，目前在工业生产中，喷砂机除锈是好的除锈方法，那它的工作原理如何？

　　除锈效果理想、速度快且成本低；除此以外，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与工件的结合力。

　　常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、高压水喷砂和无尘喷砂等。

　　1.干法喷砂尘土大，危害健康，不够环保；操作时工作人员需配套喷砂服和喷砂手套等。

　　2.湿法无粉尘，但水分会使表面再度生锈。因此在除锈的同时要采取预防措施，办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠等）和乳化剂或肥皂水，空压机使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。

　　3.高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。

　　4.无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。

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　　明装管道、设备及容器先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆，如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆；暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆待道漆干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜；埋地管道做防腐层时，若在冬季施工，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青，重量比:沥青∶汽油=1∶2，防腐涂漆的方法一般有两种:手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠；

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　　管道喷砂除锈技术要求一、一般要求:管道外表面的清理采用打砂处理，达到Sa2.0级。3.8Mpa和9.8Mpa的蒸汽动力管线内部达到Sa2.0级后压缩空气吹净，酸洗并用水冲洗干净再用白布拖干净。氧气管道线按照要求脱脂处理。其它管线的内部清理根据管道分类和介质按照设计要求和相应施工规范执行。二、参照标准:涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）三、管道喷砂除锈技术要求:1、喷砂除锈基本要求 1.1、前期控制 喷砂前，依据涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）中规定的Sa2.0级规定，对金属管道表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可

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　　刚性防水套管的防腐刷漆处理要依照刚性防水套管的图纸及施工要求进行。刚性防水套管在除锈刷漆工序完成后，其的两头应进行密封处理。在其的寄存及运送的过程中，要进行保护措施，避免损坏刚性防水套管的外表涂层。穿墙刚性防水套管适用于管道穿墙处不接受管道振荡和弹性变形的构（建）筑物，适用于管道穿墙处空间有限或管道装置先于构（建）筑物或管道的更新改造；对于有地震设防要求的区域，如选用刚性穿墙防水套管，应在进入池壁或建筑物外墙的管道上近设置柔性衔接。有效去除角钢表面的氧化物、锈层、油污杂质，并强化角钢的内应力，增加内在质量，延长其使用寿命。

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