合肥管道喷砂除锈视频步骤

　　喷砂除锈系统，包括干砂箱、湿砂箱、高压水泵以及砂水混合箱，砂水混合箱位于干砂箱和湿砂箱的下方，砂水混合箱上设置有进口和混合物出口，混合物出口上连接有射流器，射流器的高压水进口连接高压水泵的出水口；砂水混合箱的上部设置有溢流孔，溢流孔贯穿砂水混合箱的箱壁设置；湿砂箱的内下部设置有出砂绞龙，出砂绞龙的出口对应砂水混合箱的进口设置；干砂箱的底部设置干砂出口，干砂出口对应砂水混合箱的进口设置。本实用新型专利技术所述的喷砂除锈系统，结构简单，使用效果好，降低了空间占用率，砂水混合效果好；同时，砂水混合物中的水可以进行回收，一方面降低对环境的污染，另一方面降低了水消耗，节约了能源。

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　　喷砂除锈设备工作原理:有高压水射流发生装置产生的压力为500bar的高压水，经高压管路从喷砂头喷出，并在喷砂腔产生负压，备用砂子在砂槽内经过螺旋上砂输送器，流进沙箱，进入砂管，砂管里的砂子与高压水射流混合，从而加速移动，迅速喷出，打击到金属表面，并对金属表面产生一定得切削和磨削作用，是金属表面的非本体污垢、油脂、浮锈、氧化皮等瞬间脱落，从而使金属表面露出光泽，达到所需的表面效果。这就是水喷砂除锈高压清洗机的工作原理。

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　　开车前应先把合格的磨料装入砂罐，检查配套设备的连接性能和压力仪表的准确性，理顺喷砂管道，操作人员穿好防护衣，整好喷砂、枪头，以准备工作就储后，再开动机器，打开喷砂阀门，开始喷砂。喷砂气体压力须控制在0.5-0.7Mpa之间。喷砂枪嘴距离基体面应控制在100-300mm之间，喷砂角度60°～70°，避免90°，以防砂粒嵌入基体。喷砂后的基体表面达到无油脂、无氧化物、无杂物，使基体露出均匀一致的灰白表面。

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　　喷沙时喷嘴不要长时间停留在某处，喷沙作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。喷沙完成后首先应对喷沙除锈部位进行检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。

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