黄石钢结构喷砂除锈设备

　　喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

　　【喷砂注意事项】

　　1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

　　2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

　　3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

　　4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

　　7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

　　8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

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　　Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。

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　　喷沙除锈用的沙，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、无泥土及其他杂质；以石英沙为好，粗河砂也可；同时，应考虑沙料运输条件，单价高低，回收能力等因素；沙料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为:粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm）、 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。除锈方案确定后，磨料可选河沙、石英沙或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石沙砂和河沙按1∶1掺和使用除锈效果较好。

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　　喷砂管又叫喷砂用橡胶软管，适用于对金属表面作风压喷砂除锈，打麻以及工程施工中湿喷砂和干喷砂用的喷砂橡胶软管。喷砂管的特点:内胶采用顺丁和丁基橡胶为主要原材料，并加入补强剂，具有高耐磨、高韧性、等特点，采用高帘子线做增强层，具有耐压高、抗扭曲等特点，采用耐磨天然橡胶做外胶层，具有抗拖曳等特点。喷砂管的用途:常用作工件表面清理，如清除铸件表面的残砂及高含碳层，以及焊接件的焊缝、消除锈迹和氧化皮。

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