滁州钢结构喷砂除锈规范

　　喷砂除锈是利用高压介质，把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷在工件锈蚀的表面，达到快速除锈的目的，可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。现有喷砂除锈的高压介质分别为高压气体和高压水，高压气体在喷砂除锈的时候，不易对生产环境造成污染，应用普遍，但是高压气体喷砂完成后需要对工件进行最后的清洗，步骤依然比较繁琐。高压水在喷砂除锈的时候，除锈完成也完成了清洗工序，工序简单，但是现有的高压水喷砂除锈设备放置不合理，对现有空间占用较大，干砂和湿砂直接在管道内混合，容易混合不均，影响喷砂效果。

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　　干发喷砂处理灰尘大，妨碍环境保护，伤害身心健康；湿式虽无粉尘，但水份会使表层再一次锈蚀。避免的方法是在水里添加1％～15％的防锈油(磷酸三钠、碳酸钠、钠等)和沥青乳化剂或肥皂液，使其表层在短时间内已不锈蚀，随后再涂维护保养面漆。洁净喷砂处理是将加砂、喷砂处理和集砂等在一密闭式系统软件里持续循环系统开展，以防烟尘飞舞。髙压水喷砂处理适用于大规模防锈处理，如船壳、油舱、储油罐、加热炉等，水里也常添加钝化剂和肥皂液。抛丸除锈或抛丸除锈1、防锈处理品质等級规定①待涂水溶性无机物富锌建筑涂料的不锈钢板材表层，务必抛丸除锈或喷砂处理超过ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级规定。②部分修复镀层时，不锈钢板材表层务必打磨抛光至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。2、粗糙度规定:粗糙度规定操纵在35～65μm范围之内。3、耐磨材料①为抛丸除锈或喷吵后不锈钢板材表层超过要求的洁净度和粗糙度，强烈推荐应用菱角状或圆珠状的粒度分布为0.3-0.8mm的不锈钢板砂。②常用耐磨材料应是清理干躁的，不能被有机化合物脏污。4、空气压缩:喷砂处理用空气压缩，工作压力应高于0.5MPa。

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　　液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，经过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）保送到喷枪内。紧缩空气作为磨液的加速动力，经过输气管进入喷枪，在喷枪内，紧缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，放射到被加工表面抵达预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，紧缩空气为加速动力。喷砂工艺在金属表面处理中应用广泛，是一种金属表面机械处理技术。喷砂工艺主要利用压缩空气，将陶瓷砂、铁砂等金属喷砂材料喷射到金属表面待处理，再用高速喷射的磨料，除去工件表面的锈斑，氧化层及其他沾污物。

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　　修补时的表面处理喷砂处理的方法和要求可参照二次除锈进行。注意:在修补处理时，应当注意对周围完好涂层的保护，避免损伤周围涂层。采用动力工具处理时，应当达到GB8923-88中规定的St 3的标准。   对于修补表面处理边缘的原有涂层，应当使用动力砂纸圆盘打磨破损涂层的边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。工业防腐过程中除锈是相当重要的一环，可以说除锈是涂装工艺绕开的工序，铁锈疏松，与金属表面附着力不牢靠，油漆涂覆在铁锈上造成涂层脱落，导致防腐涂层失效。

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