池州平台爬梯喷砂除锈的方法

　　当今金属表面处理方式多样化，有人工除锈，机械除锈，化学除锈，火焰除锈,干冰除锈，激光除锈以及超高压水射流除锈等，但是最为彻底而且具备一定粗糙度的依然还是喷砂除锈。虽然存在环保方面的影响，却难以代替其优良的表面处理效果。随着科技的进步，相信新型的环保喷砂设备会相继出现。

　　喷砂除锈

　　对于一般的低要求防腐可以不必采用喷砂除锈，重防腐（聚脲，玻璃钢，金属喷涂，橡胶衬里，鳞片胶泥）必须采用喷砂除锈的表面处理方式。

　　国家标准GB8923-88对除锈等级相对应的防腐结构都作了规定，在喷砂除锈实际施工中按照设计图纸要求进行就可以了，粗糙度一般控制在40-70微米左右，太小，比表面积不够，附着力不高，粗糙度太高，涂层厚度因为峰尖而变薄（喷涂聚脲例外），造成点腐蚀继而蔓延，导致防腐失败。

　　喷砂所用磨料最好使用硅晶砂，河砂因为含盐或者含灰分而导致表面处理不理想，金属棱砂因为与某些金属处理表面极易形成电位差容易造成电池电偶腐蚀。

　　喷砂完工后及时涂刷底漆（有色金属表面聚脲防腐蚀时需要使用耐阴极剥离底涂）很是重要，因为强力的冲击作用使得处理表面具有很好的活化能力，利于涂覆层的结合力。

　　吹扫过程也不可小视，在喷砂表面微观层可以留下影响涂层结合力的杂质浮灰，这些必须通过吹扫的方式清除掉，但是所用压缩空气必须干燥和清洁的。故有说:金属表面处理是楼房的基础，言之有理也。

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　　机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。光饰作用对于某些用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

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　　工业的发展离不开机械设备的运行。机械设备的基本材料是钢。随着时间的推移，它会生锈。简单的锈蚀只会影响机械设备的外观，而严重的锈蚀会影响机械设备的性能和生产效率。因此，机械设备的除锈是一个迫切的问题，在除锈方法上，有传统除锈和喷砂除锈，那么它们之间有什么区别呢?现在让我们来看看它们的区别!传统除锈和喷砂除锈的区别人工除锈:这种方法是一种比较原始和传统的除锈方法，通常用砂布、砂纸、锤子等对金属生锈部位进行打磨、敲击、刷等方法。人工除锈劳动强度高，工作效率低，劳动防护差。一般情况下，经过清理的金属表面仍会残留锈迹，质量不稳定。但这种方法简单，适应性强，所以仍是常用的除锈方法。

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　　喷砂的分类:主要分为干喷和湿喷两大类，湿喷用磨料与水混成砂浆，金属生锈，水中需加入缓蚀剂。干喷效率高，加工表面较粗糙，粉尘大，磨料破损多；湿喷对环境污染小，对表面有一定的光饰和保护作用，常用于较精密的加工。温度范围:-40°C~+90°C产品用途:各种规格型号的喷砂机、工业、采矿、土木工程、农业、隧道矿井作业等使用注意事项:用时不要打弯、尽量保持直的注意使用时间以及使用时喷砂方数和颗粒度

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