时间:2025-07-06 01:50
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1.施工环境因素:装饰施工环境因素包括施工现场人员及材料垂直交通、土建部分的完成情况,以及施工段内施工条件、项目工地周边环境、施工阶段所处的季节等。事实上,建筑装饰施工的环境往往大相径庭,但即便如此也是有规律可循的,这也使施工企业组织设计的管理工作的创新成为可能。
2. 施工工期因素
项目施工工期是整个装饰施工组织设计的重点和难点,不仅要求工期最短,还需要以保证整个施工过程的安全、项目制成品的质量为前提。因此,工期问题不是孤立的,在考虑时间因素的同时,必须兼顾其他因素。这些因素在同一工程项目中相互制约、相互影响,并对施工管理要求较高。因此,管理创新成为提高施工企业市场竞争力的重要手段。
15、度成正比,拉力实验明喷锌层与钢结构结合力比热镀锌要高。、镀层厚度浸镀锌层易流挂,镀层薄厚不均,热喷锌(或铝)一般不存在这种现象。、外观泽浸镀锌由于镀槽温度、浸镀时间、浸镀批数不易控制,外观泽深浅不一,每批不同部位,批与批都不一样,而热喷锌(或铝)则泽一致。 、对钢结构内部的影响热镀锌由于镀液温度高(大量液体锌包容),易使钢结构变形,破坏其内部组织结构,影响钢结构使用性能。热喷锌是液体锌直接喷到钢结构表面,钢结构温度较低,对钢结构内部力学性能没有影响。、热喷锌(或铝)由于喷涂后采取涂料封闭,采取锌层与涂料的复合保护系统,复合系统的耐久性比单独的锌层或涂料层的耐久性的总和要高的多。荷兰的研
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金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳性保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来工业大气、海洋大气的腐蚀,其特点如下:(1)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好; (2)工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的防护,可现场施工; (3)喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭,可延长涂层的使用寿命,从理论和实际应用的效果来看,喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长,为单一涂料防护层寿命的数倍。
护层,有效地铝涂层进一步氧化。而且喷涂过程中,铝变成负电性更强的活化状态,能地对钢铁基体起阴保护作用。图2 喷涂铝的活化现象由于喷涂层存在一定孔隙,因此喷涂后采用低粘度涂料,对涂层进行封孔处理并加一、二道面漆,成为以金属为基础的复合涂层,将进一步显著提高涂层防蚀能力,延长防护周期。1.3 锌、铝、及合金(锌/铝)涂层的比较1.3.1 锌、铝涂层的比较喷锌涂层是国外应用早的一种阴保护涂层,60年代以前防护大部分采用喷锌涂层。但是由于:锌涂层是一种牺牲阳材料,因此喷锌涂层的腐蚀速率比喷铝涂层高,其耐蚀期与厚度成正比,要达到防腐目的,喷锌涂层应有一定厚度;锌的密度(7.0g