时间:2025-06-20 10:59
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用以指导整个施工建设过程的组织、各种技术措施、以及经济的综合性质的文件就是建筑工程的施工组织设计,它是施工工程的管理和施工技术相统一的结果,它能够保障建筑工程在开始之后施工行动合理化、高效率、按部就班地进行。通常来讲,需要按照施工物质基础、技术程度、施工结构、工程大小的差异来决定施工组织设计是繁琐的还是简单的,以能够符合实际的要求。拥有比较多的施工经验的工程或者是比较小的工程可以设计地稍微简单一些,而对于一些相对特别的工程的设计需要比较详细一些。由于是需要从整体上考虑施工的情况而进行的组织设计,因此,应当突出关键点,做到简单概述即可,要保证公用的工程、辅的工程、以及主体性的工程能够相符合和联系起来。一个单位的施工组织设计是服务于实际的施工需要的,因此,需更加清晰明了,各个工种和各个工序之间一定要能够配合起来,科学有效地对交叉性作业与流水作业进行组织设计,以使施工的进程加快。当施工的各种物质条件出现特殊情况的时候,施工组织设计需要进行必要的补充与整改,以使工程能够顺利进行。要以施工的技术能力、施工的物质基础,以及工程的实际情况为依据进行全面的思考,来确定施工组织设计的具体内容。
锌、铝涂层的特点热喷涂锌、铝及其合金涂层对钢铁基体有双重保护作用。一方面,可以象涂料那样(尤其是经过封闭处理的涂层)起着物理覆盖作用,将钢铁与水和空气等腐蚀介质隔离开来,从而起到防护作用。另一方面,由于锌和铝的电化学性能比较活泼,电电位比铁低,在这个腐蚀电池中,锌或铝是负,铁则为正,锌、铝失去电子,变成离子进入电介质溶液中而被腐蚀,其自由电子流向钢铁,使钢铁化而受到保护。由于热喷涂时锌或铝呈熔融液滴喷射到经过糙化处理的钢铁表面上,熔滴有较大的热能,获得比有机涂层更牢固的结合强度,而且耐磨不会老化,因而具有更长的保护周期。铝是一种活性很强的金属,很容易与氧结合,生成一层致密、坚硬的氧化保
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采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。4、采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口。 5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2级,故工件表面有毛糙度,涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。
13、重腐蚀环境,只有热喷涂锌或铝涂层(封闭好)可以达到首次免维护30年以上。电弧喷涂与热浸镀技术的对比传统的防腐技术是在防护对象表面刷(或喷)一层涂料(油漆、树脂等)。随着表面防腐工程技术的发展,尤其是随着热喷涂技术的发展,这种新型的防腐技术逐步显示出其强大的生命力。从多年的施工实践和建设单位反馈的信息及相关的理论研究表明,大型钢结构的防腐,就目前的表面工程防腐蚀技术来看,热喷涂技术是佳的选择。工艺性能比较(见表)方法特点金属热喷涂(Al或Zn)有机涂料热浸镀(Zn或Al)防护期一般30-40年,长60年一般3-5年,长15年与基体结合力十分牢固不牢固,易脱落比较牢固老化与变质一般不会