时间:2025-06-20 06:31
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表1 三种涂层的厚度图1给出了基体试样和三种涂层试样腐蚀电位间的变化曲线。由图1中可以看出:基体材料的腐蚀电位为-0.558V,热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的腐蚀电位依次为-1.082, -1.066, -0.961V。三种涂层的腐蚀电位均远低于基体的腐蚀电位, 可以为基体提供阴保护作用。其中, 热喷锌涂层的腐蚀电位, 冷喷锌涂层的腐蚀电位与之相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位要略高于以上两种涂层的。锌涂层腐蚀电位高低主要由Zn/Fe面积比决定。热喷锌涂层表面疏松, 粗糙度大, 相比于冷喷锌涂层, 其比表面积更大。富锌涂料涂层中由于有机材料的添加, 导电性能变差, 同时Zn/Fe面积比也有所降低, 所以其腐蚀电位在三种涂层中高。
/cm3),比铝(2.7g /cm3)高2.6倍,因此喷涂相同厚度的涂层,锌的消耗量是铝的2.6倍,国外资料报导,喷涂等效涂层厚度的情况下,锌比铝贵一倍;喷锌所形成的 ZnO粉尘对人体呼吸道有害;喷锌时由于空气中CO含量不足,不能形成ZnCO3保护膜,而易形成疏松的 Zn(OH)2在锌涂层上形成许多“白锈”,腐蚀率升高;由于工业区大气、城市区大气SO2含量较高,使雨水酸度增加,也能破坏ZnCO3保护膜的稳定性,使锌涂层腐蚀率加快。我国南方几个城市雨水的pH值列表如下:表2 我国南方几个城市雨水的酸性化图3 溶液pH值对Zn、Al、Fe腐蚀速率影响随着新型电弧线材喷铝技术的发展,目前上大型钢
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钢结构重防腐体系设计其中对钢铁基材进行金属喷涂处理是防腐涂料基材处理的重要工作:热喷涂、冷喷涂、电刷镀、热浸镀、涂装等工艺。其中,热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层防腐蚀的基本原理均为阴保护。锌的标准电电位(-0.762V)低于铁的标准电电位(-0.44V)。在腐蚀过程中,锌作为牺牲阳会优先腐蚀以保护钢铁基体。另外,锌在腐蚀过程中生成难溶性的氢氧化锌和氧化锌等腐蚀产物,并覆盖在基体表面阻碍腐蚀液的进入,起到屏蔽作用。有效持久的腐蚀防护工艺不仅要有施工简单、防护周期长和后续修复费用低等经济意义,还要具备污染性低的特性。通过厚度测量、腐蚀电位测试和盐雾试验对钢铁结构腐蚀防护中常用的热喷锌、冷喷锌和富锌涂料三种涂层的耐蚀性能进行了对比性研究,为其工程应用提供参考。
有机防火堵料今后,随着以上两者在高层建筑中的具体应用,则对钢结构的耐火设计甚为有利。其次,应使隔墙、吊顶、门窗、隔断等构件具有良好的耐火性能。这些部位多涉及内部装修,故其不燃、难燃化乃是防火设计的重点之。 为充分说明问题,这里需对火灾荷载先行阐述之“所谓火灾荷载,即单位地板面积上的等价可燃物,通常以公斤7米2表示。 它是以木材的发热萤为菡准而计舞确定的,当室内有多种可燃物时,应据其单位发热没分别换箅为等价的木材重镫。