时间:2025-06-19 17:50
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用以指导整个施工建设过程的组织、各种技术措施、以及经济的综合性质的文件就是建筑工程的施工组织设计,它是施工工程的管理和施工技术相统一的结果,它能够保障建筑工程在开始之后施工行动合理化、高效率、按部就班地进行。通常来讲,需要按照施工物质基础、技术程度、施工结构、工程大小的差异来决定施工组织设计是繁琐的还是简单的,以能够符合实际的要求。拥有比较多的施工经验的工程或者是比较小的工程可以设计地稍微简单一些,而对于一些相对特别的工程的设计需要比较详细一些。由于是需要从整体上考虑施工的情况而进行的组织设计,因此,应当突出关键点,做到简单概述即可,要保证公用的工程、辅的工程、以及主体性的工程能够相符合和联系起来。一个单位的施工组织设计是服务于实际的施工需要的,因此,需更加清晰明了,各个工种和各个工序之间一定要能够配合起来,科学有效地对交叉性作业与流水作业进行组织设计,以使施工的进程加快。当施工的各种物质条件出现特殊情况的时候,施工组织设计需要进行必要的补充与整改,以使工程能够顺利进行。要以施工的技术能力、施工的物质基础,以及工程的实际情况为依据进行全面的思考,来确定施工组织设计的具体内容。
表1 三种涂层的厚度图1给出了基体试样和三种涂层试样腐蚀电位间的变化曲线。由图1中可以看出:基体材料的腐蚀电位为-0.558V,热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的腐蚀电位依次为-1.082, -1.066, -0.961V。三种涂层的腐蚀电位均远低于基体的腐蚀电位, 可以为基体提供阴保护作用。其中, 热喷锌涂层的腐蚀电位, 冷喷锌涂层的腐蚀电位与之相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位要略高于以上两种涂层的。锌涂层腐蚀电位高低主要由Zn/Fe面积比决定。热喷锌涂层表面疏松, 粗糙度大, 相比于冷喷锌涂层, 其比表面积更大。富锌涂料涂层中由于有机材料的添加, 导电性能变差, 同时Zn/Fe面积比也有所降低, 所以其腐蚀电位在三种涂层中高。
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热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的平均厚度为75~80μm, 热喷锌涂层厚度离散性大, 表面粗糙度高, 冷喷锌和富锌涂料涂层厚度均匀。三种涂层腐蚀电位均远负于基体的腐蚀电位, 热喷锌涂层的腐蚀电位和冷喷锌涂层的相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位略高。(2) 热喷锌涂层盐雾试验21d后即出现红褐锈蚀, 涂层被破坏, 腐蚀50d后表面存在大量孔洞和裂纹, 涂层脱落, 失去防护作用;冷喷锌涂层与基体结合紧密, 腐蚀50d仍保持原始形貌;富锌涂料涂层经盐雾试验21d后出现鼓泡, 随腐蚀时间的延长, 鼓泡数量逐渐增加, 涂层表面出现大量裂纹, 涂层与基体脱离。
2喷锌设备使用国产喷枪SPQ-1型上海喷镀机械厂生产的气喷枪。锌丝直径 Ф=3mm,纯度要求99.99%。2.3 作业环境:温度为15℃左右为宜。若结构表面的温度0℃以下时,可先将结构面预热处理,预热温度可控制在30-40℃;当相对湿度超过85%时,应停止作业。 2.4喷涂作业。启开喷枪阀门,先将压力阀调至0.10-0.12Mpa,并放少量氧气,进行点火。在点火前除去空气、氧气和乙的混和物。将锌丝放入喷枪并伸出枪嘴8mm,长不得超过12mm。擦去锌白和油脂,用净化过的压缩空气,推动锌丝前进,并使熔融部分形成一种雾状喷射到结构表面上,形成镀层。