时间:2025-06-15 13:18
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热浸镀锌防护寿命与镀层厚度有关,一般低于10-15年,热喷锌、喷铝工艺防腐年限可达30年至50年,无需保养,如在锌铝涂层外再加面漆复合涂层封闭,则防腐年限更长,是国家重点推广技术,在钢制水闸门、钢结构厂房、钢箱桥梁、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构表面防腐应用将越来越广泛。钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳极保护作用,从而达到钢结构长效防腐之目的,因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。
4作业流程:将喷砂设备9m3/8Kg空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、耐磨胶管、喷砂枪、耐磨瓷嘴、防护设施、信号装置安装调试合乎要求后,开始作业。控制好空气压力(0.6-0.7Mpa)、喷射角度(α=50-75°)、覆盖时间(≤2h)、喷射距离(150-200mm),是表面处理质量的关键因素。2.火焰喷锌施工工艺 2.1工艺流程:压缩空气系统经过除油、除水过滤,然后用喷枪将锌丝由后导管放入喷枪,用氧气、焰作熔融焰,风作动力,喷射处理好的基体金属,形成均匀的镀层。
铁构件防护涂层,喷锌涂层除继续在乡村大气、淡水、和偏碱性气氛中使用外,正在逐渐被喷铝涂层所代替。喷锌、喷铝涂层腐蚀速率与其使用环境介质pH值密切相关。一般情况下,喷锌涂层用于弱碱性条件下,如图3所示。我国南方各主要城市的雨水普遍呈弱酸性,显然选择喷铝为好。仅以我国上海地区为例,据80年代初统计,酸性降雨的pH值甚至低到3.92。上海地区雨水污染见表3表3 上海地区雨水污染情况1.3.2 锌/铝(85/15)涂层的特性随着我国国民经济的发展,在户外服役的大型钢铁结构件如:铁塔、桥梁、水闸门、地下电缆支架等,都需要防护。近年来,采用电弧喷涂或氧乙炔火焰丝喷,喷涂锌、铝涂层对钢铁结构件进行长
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划痕盐雾试验中, 腐蚀在热喷锌涂层划痕处进行并向划痕周围扩展, 逐渐导致涂层脱落;冷喷锌涂层划痕处腐蚀产物的堆积阻碍了腐蚀的进一步进行和向四周的扩展, 使涂层在试验周期内保持良好的耐蚀性;腐蚀在富锌涂料涂层划痕处沿着涂层和基体界面向周围扩展, 形成大量的气泡, 导致涂层与基体脱离。钢结构热喷锌喷铝、钢箱梁桥电弧喷锌喷铝、钢电视铁塔重防腐喷锌喷铝、大楼天线喷锌喷铝、送变电站机架喷锌喷铝、电力塔架喷锌喷铝、风电设备喷锌喷铝、石化储罐喷锌喷铝等。
14、老化变质易老化变质一般不会老化变质涂层耐磨与冲刷性好差好施工周期不存在固化干燥期,施工周期短,现场施工方便 需固化干燥期,施工周期长,现场施工较繁 施工周期短,表面不均匀使用温度喷Al一般可在550下使用,经扩散处理可在900下使用一般不超过120400下使用施工报价(一次性投资)100150元/m2530元/m21800-2000元/T另喷锌(或铝)与热镀锌在工艺性能上存在差别的原因分析:、镀(或喷)前钢结构表面处理喷锌采用喷砂处理,粗糙度一般40-60um;镀锌采用酸洗,钢表面基本没有粗糙度,而且钢表面还将残留有害离子,影响镀锌层与基体结合力。理论研究表明,锌层与钢结构结合力与钢表面粗糙