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新建工程常要求装饰工程与土建工程搭接运作,造成各施工单位人员交叉作业,施工面安排难度大。另外,已有建筑改建工程则要求装饰施工不能影响建筑原有功能和结构,这又使得材料运输及现场储存、施工过程的环保控制如工程废弃物、噪音等等工作任务加重。
在正式施工前,设计人员和施工方要仔细查看设计图纸,并并了解工程的主要内容和时间、任务等,然后形成书面文件,为今后的工作提供参考。工程各方要明确自己的权利和义务,在签订合同后要严格按照合同的约定履行职责。施工前,各方还要了解施工现场、材料、人员配置等情况,核对无误后,才可以开始施工。
技术已在国民经济各领域得到了广泛应用,取得了良好的经济效益,且应用前景广阔。1. 锌、铝及其合金涂层的防护机理1.1 锌、铝涂层腐蚀速率研究表明,钢铁件在大气和水介质中由于电化学腐蚀原因,在没有保护的情况下,碳钢的平均腐蚀速率比锌高520倍,比铝高40100倍。采用普通的油漆防护时,由于漆膜与钢铁基体的粘附强度低,耐冲刷和颗粒磨损能力低,使用过程中老化变质等原因,往往容易造成涂层脱落、损坏,而使钢铁基体锈蚀,导致油漆层大面积起泡脱落,致使短期内防护失效。图1 碳钢在不同腐蚀环境中的渗透深度与暴露时间曲线1-工艺大气 2-海洋大气其 3-乡村大气表1 碳钢、锌和铝在各种大气中的腐蚀速率1.2
2喷锌设备使用国产喷枪SPQ-1型上海喷镀机械厂生产的气喷枪。锌丝直径 Ф=3mm,纯度要求99.99%。2.3 作业环境:温度为15℃左右为宜。若结构表面的温度0℃以下时,可先将结构面预热处理,预热温度可控制在30-40℃;当相对湿度超过85%时,应停止作业。 2.4喷涂作业。启开喷枪阀门,先将压力阀调至0.10-0.12Mpa,并放少量氧气,进行点火。在点火前除去空气、氧气和乙的混和物。将锌丝放入喷枪并伸出枪嘴8mm,长不得超过12mm。擦去锌白和油脂,用净化过的压缩空气,推动锌丝前进,并使熔融部分形成一种雾状喷射到结构表面上,形成镀层。
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盐雾腐蚀50d后, 冷喷锌涂层并没有出现表面泛红, 基体腐蚀的现象, 表面只有少量絮状腐蚀产物,冷喷锌涂层表面依旧完整致密, 没有明显腐蚀痕迹, 仅出现了少量微小的鼓泡出现几处明显的点蚀, 整个涂层依然保持完整性。盐雾腐蚀50d后, 富锌涂料涂层表面出现鼓泡现象, 说明涂层与钢基体结合不够紧密, 结合面出现脱离,部分鼓泡破裂, 底部的腐蚀斑也呈现出来, 随后,表面的鼓泡变大, 并且数量增多, 鼓泡总面积急剧增加, 鼓泡尺寸的增大会引起鼓泡处涂层表面张力的增加, 导致涂层出现裂纹, 腐蚀介质通过裂纹进入涂层底部, 腐蚀可能在涂层底部发生, 但是此时并不能从宏观上看出。
穿钉鞋迅速用放气滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。防腐在热喷涂中的一些技术支持。热喷涂可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。 一、抗大气腐蚀涂层的应用 钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构,这些钢构件因长期暴露在大气中,受到气候变化和日晒雨淋,表面迅速氧化,生成一层三氧化二铁,严重影响钢结构的强度及使用寿命。为钢结构表面的氧化,以往一般都采用油漆保护,其防腐年限一般在3-5年,因此需要经常性进行维修、保养,常见的方法就是拷铲油漆,耗费大量人力物力。现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护,防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭,则防腐年限更长。