时间:2025-06-12 04:30
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热浸镀锌防护寿命与镀层厚度有关,一般低于10-15年,热喷锌、喷铝工艺防腐年限可达30年至50年,无需保养,如在锌铝涂层外再加面漆复合涂层封闭,则防腐年限更长,是国家重点推广技术,在钢制水闸门、钢结构厂房、钢箱桥梁、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构表面防腐应用将越来越广泛。钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳极保护作用,从而达到钢结构长效防腐之目的,因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。
热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的平均厚度为75~80μm, 热喷锌涂层厚度离散性大, 表面粗糙度高, 冷喷锌和富锌涂料涂层厚度均匀。三种涂层腐蚀电位均远负于基体的腐蚀电位, 热喷锌涂层的腐蚀电位和冷喷锌涂层的相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位略高。(2) 热喷锌涂层盐雾试验21d后即出现红褐锈蚀, 涂层被破坏, 腐蚀50d后表面存在大量孔洞和裂纹, 涂层脱落, 失去防护作用;冷喷锌涂层与基体结合紧密, 腐蚀50d仍保持原始形貌;富锌涂料涂层经盐雾试验21d后出现鼓泡, 随腐蚀时间的延长, 鼓泡数量逐渐增加, 涂层表面出现大量裂纹, 涂层与基体脱离。
钢结构作用机理:钢结构防腐,通常采取REME金属基自修复系统进行修复。REME具有阻止金属基材电化学腐蚀,它能把金属基面的铁锈转化为致密的氧化膜对钢板形成道防线。利用活性高的金属元素阳*牺牲保护原理,能阻止基材的进一步氧化,从而形成*二道防线; 表面隔离涂料具有的隔离功能,从而达到了阻隔外界与金属基材的直接接触,杜了腐蚀的源头。 金属基自修复底面涂料层保护了REME表面隔离涂料层不会因为金属基材的氧化而剥落,同时隔离涂料层又减少了底面涂料层中活性金属元素的损耗,以及氧化膜被破坏的可能,从而达到对金属基材的保护。
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提高表面质量: 水和喷砂介质的结合能够有效避免金属表面因过度干燥或氧化而产生划痕,提高表面加工的平滑度和均匀性。这对于汽车零部件等要求高表面质量的产品尤为重要。
3. 减少设备磨损:
湿式喷砂由于水的润滑作用,减少了喷砂介质与设备接触的摩擦力,延长了设备的使用寿命。相比传统干式喷砂机,湿式喷砂机的喷嘴和设备磨损较小,维护成本更低。
湿式喷砂系统中,喷砂介质和水的循环利用机制确保了资源的使用。使用水基清洁介质能够减少喷砂介质的浪费,并且水的加入有助于提高清理效率,缩短工作周期。
4作业流程:将喷砂设备9m3/8Kg空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、耐磨胶管、喷砂枪、耐磨瓷嘴、防护设施、信号装置安装调试合乎要求后,开始作业。控制好空气压力(0.6-0.7Mpa)、喷射角度(α=50-75°)、覆盖时间(≤2h)、喷射距离(150-200mm),是表面处理质量的关键因素。2.火焰喷锌施工工艺 2.1工艺流程:压缩空气系统经过除油、除水过滤,然后用喷枪将锌丝由后导管放入喷枪,用氧气、焰作熔融焰,风作动力,喷射处理好的基体金属,形成均匀的镀层。