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黄山管道喷砂除锈联系电话

时间:2025-06-10 21:28

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  喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。 2、热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。

  7、效防护已经列入国家标准并应用到许多重大工程中。近期国外出现了85/15锌铝合金丝(即锌铝8515),这种丝材由于锌铝比重相差悬殊,生产难度大,多年来一直是攻关课题,1988年国外开始生产,近期国内经过科研人员的不懈努力,也能生产85/15(或80/20)锌铝合金丝。并用于生产实践,85/15锌铝合金涂层的特点:(1)85/15锌铝合金涂层气孔率很小,具有自然封孔;(2)因较高的电化学势位差而具有持续的牺牲容量,能与锌丝相匹敌;(3)铝基降低锌溶解,延长防护年限;(4)从技术和审美角度看,85/15锌铝合金涂层可不用封孔,厚度可比纯锌涂层要求的小,比纯铝涂层要求的更小;(5)85/15锌铝合

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  /cm3),比铝(2.7g /cm3)高2.6倍,因此喷涂相同厚度的涂层,锌的消耗量是铝的2.6倍,国外资料报导,喷涂等效涂层厚度的情况下,锌比铝贵一倍;喷锌所形成的 ZnO粉尘对人体呼吸道有害;喷锌时由于空气中CO含量不足,不能形成ZnCO3保护膜,而易形成疏松的 Zn(OH)2在锌涂层上形成许多“白锈”,腐蚀率升高;由于工业区大气、城市区大气SO2含量较高,使雨水酸度增加,也能破坏ZnCO3保护膜的稳定性,使锌涂层腐蚀率加快。我国南方几个城市雨水的pH值列表如下:表2 我国南方几个城市雨水的酸性化图3 溶液pH值对Zn、Al、Fe腐蚀速率影响随着新型电弧线材喷铝技术的发展,目前上大型钢

  钢结构常用喷锌或喷铝,加重腐蚀涂料构成防腐结构,或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来工业大气、海洋大气的腐蚀,其特点如下:(1)工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢结构的防护,可现场施工; (2)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好;