时间:2025-05-09 10:11
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装饰工程所涉及的材料品种丰富,新材料运用多,在给建筑空间带来美感的同时也增加了材料计划与管理的难度。材料计划必须系统合理地考虑材料采成品生产加工和进口材料的安排,需充分考虑商务洽谈、生产周期、运输周期、报关周期等时间因素,此外,还需考虑出口或生产国公众假期等因素。
这一阶段主要分为分项工程和竣工工程两步进行,分项工程主要由建设部门和设计单位共同检查后进行验收,其中有些大型的建筑工程还有报请当地的主管部门后,共同验收;对于整个工程的验收工作要分两步进行,先有建筑单位对相关的质量、技术、材料问题进行检查,也就是预验收,然后建筑方和设计方一起报请相关部门申请竣工。
10、应用 3.1 非污染内陆大气户外使用的涂层结构及应用导则表4 非污染内陆大气户外使用的涂层3.2 污染内陆大气户外使用的涂层结构及应用导则表5 污染内陆大气户外使用的涂层3.3 污染海洋大气户外使用的涂层结构及应用导则表6 非污染海洋大气户外使用的涂层3.4污染海洋大气户外使用的涂层结构及应用导则表7 污染海洋大气户外使用的涂层注:由于国家制定该标准和应用导则时,国内外锌/铝合金尚未出现,从当前发展趋势来看,当然锌/铝合材料为佳选择。 4. 主要工艺流程金属表面预处理(除焊疤、毛刺)清洁处理(除油污)糙化处理(喷砂)喷金属涂层涂刷封闭层 5. 执行标准5.1 喷砂按GB/T11373-198
金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳性保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来工业大气、海洋大气的腐蚀,其特点如下:(1)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好; (2)工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的防护,可现场施工; (3)喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭,可延长涂层的使用寿命,从理论和实际应用的效果来看,喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长,为单一涂料防护层寿命的数倍。
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划痕盐雾试验中, 腐蚀在热喷锌涂层划痕处进行并向划痕周围扩展, 逐渐导致涂层脱落;冷喷锌涂层划痕处腐蚀产物的堆积阻碍了腐蚀的进一步进行和向四周的扩展, 使涂层在试验周期内保持良好的耐蚀性;腐蚀在富锌涂料涂层划痕处沿着涂层和基体界面向周围扩展, 形成大量的气泡, 导致涂层与基体脱离。钢结构热喷锌喷铝、钢箱梁桥电弧喷锌喷铝、钢电视铁塔重防腐喷锌喷铝、大楼天线喷锌喷铝、送变电站机架喷锌喷铝、电力塔架喷锌喷铝、风电设备喷锌喷铝、石化储罐喷锌喷铝等。
盐雾腐蚀50d后, 热喷锌涂层表面布满白絮状产物并有大量红褐锈斑出现, 涂层已经被破坏。随着腐蚀时间的延长, 腐蚀面积的增加, 腐蚀也在加剧点蚀已经扩展成部大面积腐蚀, 腐蚀消耗掉附近的涂层, 加上腐蚀产物的膨胀作用, 部分热喷锌涂层破裂脱落, 出现腐蚀坑, 基体暴露在外。盐雾腐蚀50d后, 热喷锌涂层表面粗糙度很大, 这与前面涂层厚度的离散性一致。涂层的表面粗糙度增大会导致其耐蚀性降低。未经盐雾腐蚀的热喷锌涂层表面存在大量的孔洞, 这是热喷锌涂层的一个弊端。而涂层表面的裂纹是在腐蚀过程中形成的, 这是腐蚀后涂层颗粒之间的结合变差导致的。