时间:2025-05-07 03:39
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装饰工程所涉及的材料品种丰富,新材料运用多,在给建筑空间带来美感的同时也增加了材料计划与管理的难度。材料计划必须系统合理地考虑材料采成品生产加工和进口材料的安排,需充分考虑商务洽谈、生产周期、运输周期、报关周期等时间因素,此外,还需考虑出口或生产国公众假期等因素。
这一阶段主要分为分项工程和竣工工程两步进行,分项工程主要由建设部门和设计单位共同检查后进行验收,其中有些大型的建筑工程还有报请当地的主管部门后,共同验收;对于整个工程的验收工作要分两步进行,先有建筑单位对相关的质量、技术、材料问题进行检查,也就是预验收,然后建筑方和设计方一起报请相关部门申请竣工。
金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳性保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来工业大气、海洋大气的腐蚀,其特点如下:(1)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好; (2)工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的防护,可现场施工; (3)喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭,可延长涂层的使用寿命,从理论和实际应用的效果来看,喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长,为单一涂料防护层寿命的数倍。
喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。 2、热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。
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技术已在国民经济各领域得到了广泛应用,取得了良好的经济效益,且应用前景广阔。1. 锌、铝及其合金涂层的防护机理1.1 锌、铝涂层腐蚀速率研究表明,钢铁件在大气和水介质中由于电化学腐蚀原因,在没有保护的情况下,碳钢的平均腐蚀速率比锌高520倍,比铝高40100倍。采用普通的油漆防护时,由于漆膜与钢铁基体的粘附强度低,耐冲刷和颗粒磨损能力低,使用过程中老化变质等原因,往往容易造成涂层脱落、损坏,而使钢铁基体锈蚀,导致油漆层大面积起泡脱落,致使短期内防护失效。图1 碳钢在不同腐蚀环境中的渗透深度与暴露时间曲线1-工艺大气 2-海洋大气其 3-乡村大气表1 碳钢、锌和铝在各种大气中的腐蚀速率1.2
热镀锌工艺对水质污染十分严重,问题突出。所以热喷涂喷锌、喷铝工艺越来越广泛。1、热镀锌工艺与热喷锌工艺有什么不同由于钢铁结构件长期处在各种气氛(包括海洋、工业城市、田野、矿井)、不同水质(海水、淡水)的浸渍和不同的浸蚀环境中,均受不同程度的腐蚀而失效。据资料介绍,全世界每年生产的钢铁约有十分之一变成铁锈,大约有30%的钢铁设备因腐蚀而失效。工业发达的国家,每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的24,我国这方面的经济损失每年也达数千亿元。热喷锌、热喷铝及其合金涂层,外加封闭处理,就可以制备防护复合涂层。有效防护期一般可达2030年,长有效记录国外已有60年之久的记录。随着我国热喷涂技术的发展与提高,锌、铝及其合金涂层将逐渐取代了传统的刷油漆工艺。该项