台州钢结构喷砂除锈定额

　　建筑生产是一项复杂的生产过程，这就决定了在工程开工时必须要编制施工组织设计或施工方案。其中安全技术措施又是施工组织设计或施工方案中的一项重要组成部分。为理顺和协调各方面的关系，需要进行严密的计划、有序的组织、安全的技术措施保障，才能保证正常的施工。在编制和贯彻执行施工组织设计的过程中，要加强施工现场的安全管理工作，施工企业要建立严格的检查监督制度，努力贯彻国家质量管理和保证体系标准，使施工组织设计方案安全顺利地实施。

　　9、合强度高，孔隙率低。目前国内已研制成功了超音速电弧喷涂和高速电弧喷涂装置，据有关单位测试，现就喷涂纯铝涂层三种喷涂方法的主要性能，列表如下:表4 三种喷涂方法纯铝涂层主要性能从上面三种喷涂方法主要性能对比中可以看出，超音速电弧喷涂由于采用了拉伐尔喷咀，将喷涂粒子速度提高到超音速，改善了粒子雾化效果，提高了涂层质量。2.2 喷涂丝材品种的增加进一步扩大了应用范围如上所述，锌/铝合金的出现并生产，使钢铁结构件防护提高到了一个新水平。3. 锌、铝、及合金（锌/铝）防护涂层结构及应用导则根据国标的有关规定，长期在户外服役的钢铁结构件，其防护锌、铝、及合金（锌/铝）涂层可以按下表中的数据选择

　　18、修不方便且一次投资略高考虑，上半部采用喷锌防腐，下半部采用油漆防腐。上半部喷锌成本700元座，下半部油漆防腐成本517元座，施工日期为1953年。情况是油漆涂层年严重锈蚀，锌涂层1979年检查时，26年仍完整无损，26年节约维修保养费总计100多万元。若当时下半部每痤增加投资300元也采用喷锌工艺，即总投资增加264×300=7.92万，将避免后来维修保养费的125万元，（26年下半部共维修保养次，每座维修保养费790元，共花费维修保养费264×6×790=125万）。 综合计价的计算式综合计价（一次性投资）（防护年限30年）这里，防护年限以30年计 有机涂料。

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　　喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。 2、热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。

　　4作业流程:将喷砂设备9m3/8Kg空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、耐磨胶管、喷砂枪、耐磨瓷嘴、防护设施、信号装置安装调试合乎要求后，开始作业。控制好空气压力（0.6-0.7Mpa）、喷射角度(α=50-75°)、覆盖时间（≤2h）、喷射距离（150-200mm），是表面处理质量的关键因素。2.火焰喷锌施工工艺 2.1工艺流程:压缩空气系统经过除油、除水过滤，然后用喷枪将锌丝由后导管放入喷枪，用氧气、焰作熔融焰，风作动力，喷射处理好的基体金属，形成均匀的镀层。