大同管道喷砂除锈规范

　　热浸镀锌防护寿命与镀层厚度有关，一般低于10-15年，热喷锌、喷铝工艺防腐年限可达30年至50年，无需保养，如在锌铝涂层外再加面漆复合涂层封闭，则防腐年限更长，是国家重点推广技术，在钢制水闸门、钢结构厂房、钢箱桥梁、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构表面防腐应用将越来越广泛。钢结构表面只有喷锌、喷铝后，才能真正起到阳极保护作用，从而达到钢结构长效防腐之目的，因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。

　　对钢结构,采取金属热喷涂的方法,喷锌、喷铝或喷锌铝合金等的防锈处理方式,可以达到20年以上的防腐蚀使用寿命；采用富锌底漆、无机富锌或环氧富锌底漆,干膜厚度50-80μm,可以达到15年以上的防腐蚀使用寿命；对于C3或C4腐蚀环境,选用重防腐厚浆型环氧涂料,干膜厚度在200μm以上,无需采用中间涂层,也可以达到15年以上的使用寿命。高性能面漆的选用目前主要有三种类别:经济有效的丙烯酸聚氨酯面漆、超耐候氟碳面漆以及耐候性且的聚硅氧烷面漆。

　　冷喷锌工艺:工艺流程喷砂除锈（Sa2.5级）→对焊缝、转角、切边、板边缘以及隐蔽部位预涂一遍冷喷锌→喷冷喷锌（共60μm）→喷涂环氧云铁中层漆喷涂2 遍（共60 μm）→喷涂面漆（100μm）→检查涂装质量→修补→交验在富锌底漆中，腐蚀防护主要靠前期牺牲锌粉阴保护和后期锌盐堵塞孔隙提高致密度来提供，所以锌粉含量对涂层的防腐性能有着重要的影响。但如果含量高到一定限，树脂含量较少时又会导致附着力下降，所以需要设计实验来考察佳锌粉含量。

　　大同管道喷砂除锈规范

　　湿式喷砂能够清洁塑料表面并提高其粗糙度，这样更有利于后续的涂层、印刷或粘接工艺，增强了涂层和胶水的附着力，避免出现脱落和起泡现象。5. 减少灰尘污染

　　传统的干喷砂会产生大量的灰尘，污染车间环境并影响员工健康，而湿式喷砂通过水雾的作用，能够有效吸附和减少灰尘的产生，改善工作环境。

　　6. 延长喷砂工具寿命

　　由于水的润滑作用，湿式喷砂能够减少砂粒对喷嘴和其他部件的磨损，从而延长设备和工具的使用寿命，降低维护成本。

　　17、24综合计价按一性投资与防护年限计算综合计价降低值(提高值)(元/m2)降低420提高420以上备注按线材火焰喷涂或者电弧喷涂计有机涂料指:油漆树脂现作说明如下:这里有机涂料涂敷防护期停工再次施工所造成的损失,按一次性投资加倍计算，是偏于保守的考虑。例如长江葛洲坝工程的过船闸闸门及提升闸门用的大型龙门吊车的钢结构、升船机的钢结构等，原用油漆防腐，年大维修一次，每次大修60天，每天20艘船的通航能力。每次大修共减少1200艘船只通航能力，平均每年为400-600艘，给长江航运造成大损失，这个损失将是刷油漆一次性投资的很多倍。再如淮南电厂，田家庵至蚌埠之间264座3.5万伏高压输电铁塔，当时从维