衢州钢结构喷砂除锈综合单价建筑设计是一门比较专业性强、非常实用的科学学科，也是人们追求舒适居住环境及场所的产物。在建筑工程的施工组织设计过程当中，实行合理有效地组织设计，能够推动建筑项目整体规划的实现，使工程能够如期竣工。人们对建筑业的要求不断加强，对我们设计人员也带来了很大的考验，我没问你需要不断的加强自身的能力，学习各方面的知识，融入整个设计过程中，在设计过程中增加新鲜感和多样化，设计出更多适合市场需求的优秀作品，携手共同发展我国的建筑设计事业，提高施工效率和经济效益，最终为社会进程做贡献。

　　采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。4、采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。 5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。

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　　12、材喷涂热镀锌工艺与热喷锌工艺有什么不同电弧喷锌（铝）与热镀锌的对比热浸镀锌与电弧喷锌（铝）涂层都是户外钢结构防腐蚀的有效方法。鉴于热浸镀锌在制造工艺、涂层性能等方面与电弧喷锌（铝）存在较大差别，一般来说，在海洋、酸雨和工业大气等严重腐蚀环境下、钢结构件形状复杂时和根求防腐蚀年限在25年以上时，采用电弧喷锌（铝）防腐技术是佳选择。文献资料表明，热浸镀锌涂层仅可以提供一般腐蚀环境下钢结构10年以上的防腐寿命，镀层厚度达到85m以上且要外加有机涂料进行涂装，事实上热镀锌表面涂装有机涂层的结合力是比较低的，很难漆膜长时间不脱落。在ISO14713标准和BS5493标准中，对于海洋环境等严

　　铁构件防护涂层，喷锌涂层除继续在乡村大气、淡水、和偏碱性气氛中使用外，正在逐渐被喷铝涂层所代替。喷锌、喷铝涂层腐蚀速率与其使用环境介质pH值密切相关。一般情况下，喷锌涂层用于弱碱性条件下，如图3所示。我国南方各主要城市的雨水普遍呈弱酸性，显然选择喷铝为好。仅以我国上海地区为例，据80年代初统计，酸性降雨的pH值甚至低到3.92。上海地区雨水污染见表3表3 上海地区雨水污染情况1.3.2 锌/铝（85/15）涂层的特性随着我国国民经济的发展，在户外服役的大型钢铁结构件如:铁塔、桥梁、水闸门、地下电缆支架等，都需要防护。近年来，采用电弧喷涂或氧乙炔火焰丝喷，喷涂锌、铝涂层对钢铁结构件进行长

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　　17、24综合计价按一性投资与防护年限计算综合计价降低值(提高值)(元/m2)降低420提高420以上备注按线材火焰喷涂或者电弧喷涂计有机涂料指:油漆树脂现作说明如下:这里有机涂料涂敷防护期停工再次施工所造成的损失,按一次性投资加倍计算，是偏于保守的考虑。例如长江葛洲坝工程的过船闸闸门及提升闸门用的大型龙门吊车的钢结构、升船机的钢结构等，原用油漆防腐，年大维修一次，每次大修60天，每天20艘船的通航能力。每次大修共减少1200艘船只通航能力，平均每年为400-600艘，给长江航运造成大损失，这个损失将是刷油漆一次性投资的很多倍。再如淮南电厂，田家庵至蚌埠之间264座3.5万伏高压输电铁塔，当时从维