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建筑生产是一项复杂的生产过程,这就决定了在工程开工时必须要编制施工组织设计或施工方案。其中安全技术措施又是施工组织设计或施工方案中的一项重要组成部分。为理顺和协调各方面的关系,需要进行严密的计划、有序的组织、安全的技术措施保障,才能保证正常的施工。在编制和贯彻执行施工组织设计的过程中,要加强施工现场的安全管理工作,施工企业要建立严格的检查监督制度,努力贯彻国家质量管理和保证体系标准,使施工组织设计方案安全顺利地实施。
钢结构常用喷锌或喷铝,加重腐蚀涂料构成防腐结构,或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来工业大气、海洋大气的腐蚀,其特点如下:(1)工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢结构的防护,可现场施工; (2)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好;
热喷涂技术是强化防护基体表面的一门技术,是表面工程中的重要学科。所谓热喷涂,就是利用一种热源(如电弧、离子弧或燃烧的火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热熔化或软化,并用热源自身的动力或外加高速气流雾化,使喷涂材料的熔滴以一定的速度喷向经过处理干净的基体表面,依靠喷涂材料的物理变化和化学反应与基体形成结合层的工艺方法。它可以喷涂几乎的固体工程材料(如硬质合金、陶瓷、金属等),形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、间隔控制等涂层,使零件具有许多的功能。对于大的钢结构部件,是现场钢结构的施工,通常会选择电弧喷涂进行施工作业,材料多为99.9%的纯金属锌、铝或2 种元素的合金线材。在电弧喷涂处理中,2 根线材插入火炬中,并在喷嘴处以一定角度相互碰触,在线材上施加电压,使其产生电弧,线材末梢会被熔化,熔化的金属被压缩空气或惰性气体雾化,并将其输至零件。
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12、材喷涂热镀锌工艺与热喷锌工艺有什么不同电弧喷锌(铝)与热镀锌的对比热浸镀锌与电弧喷锌(铝)涂层都是户外钢结构防腐蚀的有效方法。鉴于热浸镀锌在制造工艺、涂层性能等方面与电弧喷锌(铝)存在较大差别,一般来说,在海洋、酸雨和工业大气等严重腐蚀环境下、钢结构件形状复杂时和根求防腐蚀年限在25年以上时,采用电弧喷锌(铝)防腐技术是佳选择。文献资料表明,热浸镀锌涂层仅可以提供一般腐蚀环境下钢结构10年以上的防腐寿命,镀层厚度达到85m以上且要外加有机涂料进行涂装,事实上热镀锌表面涂装有机涂层的结合力是比较低的,很难漆膜长时间不脱落。在ISO14713标准和BS5493标准中,对于海洋环境等严
8、金涂层在氯化钠或二氧化硫的大气环境下和地下防腐方面性能优良。该合金的推出将大大推动我国钢铁结构件表面防护涂层工程的进展。2. 电弧线材喷涂技术的发展与提高热喷涂锌、铝涂层,传统的喷涂工艺是氧乙炔火焰丝材喷和电弧丝材喷涂,其电弧喷涂技术发展具有两大特点:一是喷涂粒子速度的提高,二是喷涂丝材品种的增加和性能的改善,使这个传统的喷涂工艺获得了新生并发展壮大。2.1. 喷涂粒子速度的提高改善了涂层性能粒子速度对涂层质量有决定性作用,热喷涂涂层质量的改善往往是粒子速度提高的结果。随着热喷涂技术的发展,一种新的电弧喷涂方法超音速电弧喷涂技术应运而生。超音速电弧喷涂其粒子飞行速度可大于380米秒,涂层结