时间:2025-04-26 02:18
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热浸镀锌防护寿命与镀层厚度有关,一般低于10-15年,热喷锌、喷铝工艺防腐年限可达30年至50年,无需保养,如在锌铝涂层外再加面漆复合涂层封闭,则防腐年限更长,是国家重点推广技术,在钢制水闸门、钢结构厂房、钢箱桥梁、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构表面防腐应用将越来越广泛。钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳极保护作用,从而达到钢结构长效防腐之目的,因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。
5空气压力在0.50-0.60MPa之间为宜。2.6氧气压力应为0.12MPa,乙压力为0.10-0.15Mpa。 2.7喷射距离:控制在100-120mm之间为宜。 2.8喷镀角度:控制在80°为理想。 2.9送丝速度:控制在120-150cm/s为宜。锌消耗约为2.65Kg/h左右。喷涂效率在25-30m2/ h之间。 10喷枪移动速度:一般约为0.3-0.35m/分钟。两层之间的喷镀方向应垂直。2.11喷束的重叠:在喷镀面积很大时,可分若干小区。喷距在100-120mm之间,火花束角度<4°,喷束宽为4cm-5cm,喷镀时喷束一般应重叠三分之一。若重叠过少,在镀层会有不均匀花纹产生;若多次重叠,会造成镀层厚度不匀。 2.12喷镀时每层间隔:当大面积喷镀时,每层喷镀时在20-30分钟,可进行下一次喷镀。
铁构件防护涂层,喷锌涂层除继续在乡村大气、淡水、和偏碱性气氛中使用外,正在逐渐被喷铝涂层所代替。喷锌、喷铝涂层腐蚀速率与其使用环境介质pH值密切相关。一般情况下,喷锌涂层用于弱碱性条件下,如图3所示。我国南方各主要城市的雨水普遍呈弱酸性,显然选择喷铝为好。仅以我国上海地区为例,据80年代初统计,酸性降雨的pH值甚至低到3.92。上海地区雨水污染见表3表3 上海地区雨水污染情况1.3.2 锌/铝(85/15)涂层的特性随着我国国民经济的发展,在户外服役的大型钢铁结构件如:铁塔、桥梁、水闸门、地下电缆支架等,都需要防护。近年来,采用电弧喷涂或氧乙炔火焰丝喷,喷涂锌、铝涂层对钢铁结构件进行长
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湿式喷砂能够清洁塑料表面并提高其粗糙度,这样更有利于后续的涂层、印刷或粘接工艺,增强了涂层和胶水的附着力,避免出现脱落和起泡现象。5. 减少灰尘污染
传统的干喷砂会产生大量的灰尘,污染车间环境并影响员工健康,而湿式喷砂通过水雾的作用,能够有效吸附和减少灰尘的产生,改善工作环境。
6. 延长喷砂工具寿命
由于水的润滑作用,湿式喷砂能够减少砂粒对喷嘴和其他部件的磨损,从而延长设备和工具的使用寿命,降低维护成本。
热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的平均厚度为75~80μm, 热喷锌涂层厚度离散性大, 表面粗糙度高, 冷喷锌和富锌涂料涂层厚度均匀。三种涂层腐蚀电位均远负于基体的腐蚀电位, 热喷锌涂层的腐蚀电位和冷喷锌涂层的相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位略高。(2) 热喷锌涂层盐雾试验21d后即出现红褐锈蚀, 涂层被破坏, 腐蚀50d后表面存在大量孔洞和裂纹, 涂层脱落, 失去防护作用;冷喷锌涂层与基体结合紧密, 腐蚀50d仍保持原始形貌;富锌涂料涂层经盐雾试验21d后出现鼓泡, 随腐蚀时间的延长, 鼓泡数量逐渐增加, 涂层表面出现大量裂纹, 涂层与基体脱离。