时间:2025-04-20 13:09
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钢结构常用喷锌或喷铝,加重腐蚀涂料构成防腐结构,或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来工业大气、海洋大气的腐蚀,其特点如下:(1)工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢结构的防护,可现场施工; (2)喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好;
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锌、铝涂层的特点热喷涂锌、铝及其合金涂层对钢铁基体有双重保护作用。一方面,可以象涂料那样(尤其是经过封闭处理的涂层)起着物理覆盖作用,将钢铁与水和空气等腐蚀介质隔离开来,从而起到防护作用。另一方面,由于锌和铝的电化学性能比较活泼,电电位比铁低,在这个腐蚀电池中,锌或铝是负,铁则为正,锌、铝失去电子,变成离子进入电介质溶液中而被腐蚀,其自由电子流向钢铁,使钢铁化而受到保护。由于热喷涂时锌或铝呈熔融液滴喷射到经过糙化处理的钢铁表面上,熔滴有较大的热能,获得比有机涂层更牢固的结合强度,而且耐磨不会老化,因而具有更长的保护周期。铝是一种活性很强的金属,很容易与氧结合,生成一层致密、坚硬的氧化保
钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳保护作用,从而达到钢结构防腐之目的。因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如:长江三峡闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计。二、抗水腐蚀涂层 钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,容易生锈。现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。
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对钢结构,采取金属热喷涂的方法,喷锌、喷铝或喷锌铝合金等的防锈处理方式,可以达到20年以上的防腐蚀使用寿命;采用富锌底漆、无机富锌或环氧富锌底漆,干膜厚度50-80μm,可以达到15年以上的防腐蚀使用寿命;对于C3或C4腐蚀环境,选用重防腐厚浆型环氧涂料,干膜厚度在200μm以上,无需采用中间涂层,也可以达到15年以上的使用寿命。高性能面漆的选用目前主要有三种类别:经济有效的丙烯酸聚氨酯面漆、超耐候氟碳面漆以及耐候性且的聚硅氧烷面漆。