恩施土家族苗族自治州钢结构喷砂除锈工程量

　　用以指导整个施工建设过程的组织、各种技术措施、以及经济的综合性质的文件就是建筑工程的施工组织设计，它是施工工程的管理和施工技术相统一的结果，它能够保障建筑工程在开始之后施工行动合理化、高效率、按部就班地进行。通常来讲，需要按照施工物质基础、技术程度、施工结构、工程大小的差异来决定施工组织设计是繁琐的还是简单的，以能够符合实际的要求。拥有比较多的施工经验的工程或者是比较小的工程可以设计地稍微简单一些，而对于一些相对特别的工程的设计需要比较详细一些。由于是需要从整体上考虑施工的情况而进行的组织设计，因此，应当突出关键点，做到简单概述即可，要保证公用的工程、辅的工程、以及主体性的工程能够相符合和联系起来。一个单位的施工组织设计是服务于实际的施工需要的，因此，需更加清晰明了，各个工种和各个工序之间一定要能够配合起来，科学有效地对交叉性作业与流水作业进行组织设计，以使施工的进程加快。当施工的各种物质条件出现特殊情况的时候，施工组织设计需要进行必要的补充与整改，以使工程能够顺利进行。要以施工的技术能力、施工的物质基础，以及工程的实际情况为依据进行全面的思考，来确定施工组织设计的具体内容。

　　技术已在国民经济各领域得到了广泛应用，取得了良好的经济效益，且应用前景广阔。1. 锌、铝及其合金涂层的防护机理1.1 锌、铝涂层腐蚀速率研究表明，钢铁件在大气和水介质中由于电化学腐蚀原因，在没有保护的情况下，碳钢的平均腐蚀速率比锌高520倍，比铝高40100倍。采用普通的油漆防护时，由于漆膜与钢铁基体的粘附强度低，耐冲刷和颗粒磨损能力低，使用过程中老化变质等原因，往往容易造成涂层脱落、损坏，而使钢铁基体锈蚀，导致油漆层大面积起泡脱落，致使短期内防护失效。图1 碳钢在不同腐蚀环境中的渗透深度与暴露时间曲线1-工艺大气 2-海洋大气其 3-乡村大气表1 碳钢、锌和铝在各种大气中的腐蚀速率1.2

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　　热喷锌、冷喷锌和富锌涂料涂层的平均厚度为75~80μm, 热喷锌涂层厚度离散性大, 表面粗糙度高, 冷喷锌和富锌涂料涂层厚度均匀。三种涂层腐蚀电位均远负于基体的腐蚀电位, 热喷锌涂层的腐蚀电位和冷喷锌涂层的相当, 富锌涂料涂层的腐蚀电位略高。(2) 热喷锌涂层盐雾试验21d后即出现红褐锈蚀, 涂层被破坏, 腐蚀50d后表面存在大量孔洞和裂纹, 涂层脱落, 失去防护作用;冷喷锌涂层与基体结合紧密, 腐蚀50d仍保持原始形貌;富锌涂料涂层经盐雾试验21d后出现鼓泡, 随腐蚀时间的延长, 鼓泡数量逐渐增加, 涂层表面出现大量裂纹, 涂层与基体脱离。

　　（3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。重度防腐涂料由底漆、中间漆和面漆构成。 从长远经济性考虑，喷铝涂层为经济，但一次性投入过大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯防护系统具有较佳的经济性。