宿迁喷锌喷铝施工工序是什么

　　层不脱落、不起皮、结合牢固、防腐长久有效，这一点是其它任何表面防腐涂层无法达到的。钢结构喷铝喷锌防腐涂层原理为阴极保护，在腐蚀环境下，即使防腐涂层局部破损，仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。涂层(阳极)与钢铁基体(阴极)的面积比1;而富锌涂料的阳极与阴极比都1，其保护效果和结合力也远远低于电弧喷涂防腐涂层。二、钢结构喷铝喷锌防腐的技术优势电弧喷涂同火焰喷涂相比，由于采用了电能代替气体燃烧，大大提高了工作效率和工作安全性，特别是电弧喷涂机械化设备的出现，电弧喷涂技术已完全可以满足桥梁建设工期的需要，且电弧温度远高于火焰，涂层结合力也远大于火焰喷涂，因此涂层质量也完全可以满足长效防腐的需要。

　　钢结构喷铝喷锌防腐的施工技能通常电弧喷涂设备由整流电源、操控设备、喷枪、金属丝盘架或送丝设备、压缩空气供应系统等构成。金属丝盘架和压缩空气供应系统与线材火焰喷涂一样。电弧喷锌、喷铝技能参数除与喷涂资料有很大关系外，还取决于运用的设备和出产功率的请求。钢结构喷铝喷锌防在国内的运用电弧喷涂防腐技能于20世纪90年代起，金属喷涂技能中尤以电弧喷涂运用为遍及，其运用远景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是运用电弧喷涂设备，对两根带电的金属丝（如锌、铝等）进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层，外加有机关闭涂层的防腐复合涂层该涂层的明显特点是:

　　抗大气腐蚀涂层的应用钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命。为钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，其防腐年限一般在3-5年，因此需要经常性进行维修、保养，常见的方法就是拷铲油漆，耗费大量人力物力.现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭，则防腐年限更长。

　　钢结构喷铝喷锌防腐的技能优势电弧喷涂同火焰喷涂相比，因为采用了电能替代气体焚烧，大大提高了作业功率和作业性，是电弧喷涂机械化设备的呈现，电弧喷涂技能已可以满意桥梁建造工期的需求，且电弧温度远高于火焰，涂层联系力也远大于火焰喷涂，因此涂层质量也可以满意防腐的需求。美国因为人工费用高，运用电弧喷涂防腐施工的费用乃至低于重防腐油漆。通过几十年的检测明，喷涂技能是钢铁构造防腐的好办法，这个定论已经得到很多国家的政府部门和工程界的。