配料精度高 配料速度快 操作简单、易学 运行稳定、可靠 设计、配置合理，性价比高

　　详细说明:

　　配料方案:

　　1. 料筒数量 产品采用9个料筒，同时可配9种小料，也可任意选择配几种料

　　2. 配重时间 配料重量在10-15公斤范围内所需要的时间为2-3分钟之间

　　3. 产品误差 产品采用自动修正方案，在使用100次后可达到5克以内

　　4. 料筒容量，每个料筒可放入50公斤左右的小料

　　5. 计量监管，电脑自动控制, 无需专人监管

　　6. 具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏

　　Pvc辅料配混系统与人工的差别:

　　传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组混合好的物料人工搬运至挤出机。

　　这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型pvc产品生产工厂来说这种方法缺点很多

　　1.人工配料，易出错。

　　称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，而当出错后，要么没有发现，要么发现了也不敢向领导汇报，导致产品合格率波动。

　　2.劳动强度大，人力成本高、

　　3.相关化学原料对操作者的身体健康有危害

　　优点是:

　　1.由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学伤害

　　2.管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。

　　综上所述，pvc辅料配混系统是您提高效率的最优选择！

　　Pvc辅料配混系统采用触摸屏界面观察与操作，在系统观察画面，用户可以实时观察系统的运行参数和运行状态，并执行相关的操作，最大限度的方便用户对系统的使用，用户可根据该信息判断配料精度和工作效率、料斗机的当前转速和负载情况，及时排除电机超负荷运转可能带来的隐患、了解系统的当前运行状态，执行相关操作。