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光纤制造工艺与关键技术
预制棒制造采用VAD(气相轴向沉积)或PCVD(等离子体化学气相沉积)工艺,沉积速率达5-10g/min。拉丝工序将预制棒在2000℃高温下拉伸成光纤,直径波动控制在±0.1μm。涂覆技术采用双重UV固化树脂,模量从软性(0.1MPa)到刚性(1GPa)梯度变化。测试环节包含OTDR全段扫描(分辨率0.01dB)和色散谱分析。最新技术如光子晶体光纤可定制带隙特性,衰减已突破0.15dB/km理论极限。
请参阅图1,所述安装座2底部设有卷尺8,卷尺8与安装座2通过可拆卸配合连接,卷尺8能够测量缆线的长度,设有卷尺8增加了设备的功能性。请参阅图2,所述滑轨18表面中侧设有废屑槽13,废屑槽13与滑轨18通过可拆卸配合连接,废屑槽13能够收集缆线在受切割器9和第二切割器10切割时产生的废屑,废屑堵塞设备运行。
请参阅图2,所述电路组件21右侧设有控制器22,控制器22与电路组件21通过电性连接,控制器22能够控制气缸20和电机7运行,通过控制气缸20和电机7达到自动化运行设备。
[0023]根据实施例,各簇包括用于每对隔离导体的一个电屏蔽体。[0024]根据第二实施例,各簇包括呈十字形式的单个电屏蔽体。
[0025]所述十字体可将所述成对导体彼此分离并且包围各对导体。
[0026]当阅读以下以示意性和非限制性的示例给出的描述和参考附图时,本发明的其它特征和优点将变得更加明显,在附图中:
[0027]-图1是现有技术缆线的截面图,
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矿用橡套电缆UYP(图)
⑴、市内通信电缆产品型号:
HYA HYV HY HYAC(自承式) HYAT(冲油) CPEV CPEV-S
⑵、煤矿通信电缆产品型号:
MHYA(PUYA) MHYV(PUYV) MHY(PUY) MHYVR(PUYVR)
⑶、通信电缆:
HYVP HYAP MHYVP MHYVP MHYVRP RVSP(双绞线)
⑷、铠装通信电缆:
HYA53 MHYA32 MHYV22 MHY22 MHY32 HYAT53 HYV22 HYV32 HYA32
HYV53 HYVP22 HYAP22 HYAP32 MHYVP22 MHYVP32 MHYVRP22 MHYVRP32
⑸、阻燃通信电缆:
ZR-HYA ZRA-HYA ZA-HYA ZRC-HYA WDZ-HYA ZR-YJYR
电缆涉及火灾的主要技术是 CO2电缆的阻燃性、烟雾的密度和气体的有毒性。美***火标准较关注前两个问题,但是欧洲和美国对火灾有着不同的观点。美国传统的概念认为:火灾的根源在于一氧化碳(CO)毒气的产生以及其后的燃烧过程中CO转化为CO2的热释放,因此,控制燃烧过程中的热释放量可减少火灾的危害。欧洲传统以来深信:在燃烧中产生的卤酸(HCL)释放量、气体腐蚀性、烟雾浓度及气体毒性是决定人们能否脱离火灾现场的主要因素。
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新设备的产生和发展;反过来,新设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。挤出机对缘挤出这一工序重要,而要能***挤出后线缆的外径合乎规范,那一台高精实时在线测径仪***。目前常应用于电线电缆行业的测径系统为单向测径仪(如需要检测椭圆度或扁线的宽厚,则采用双轴测径仪),它在检测的过程中,获得的高精实时检测数据不仅提供给工作人员,还可以根据线缆的标称值及检测的数据,实时控制挤出机的速度,从而达到线径波动小且高质量生产的目的(不仅是挤出机,根据需要也可控制牵引机的速度完成外径尺寸的控制)。单轴测径仪基于光电测量原理,完成外径尺寸的高精无损检测,其检测为光电测量法,其显示为液晶显示屏,其提示为声光超差报警提示,其操作为触屏面版,其控制为PID控制。可以说单轴测径仪和挤出机配套使用***提高了线缆电缆、橡胶塑料等的质量,无论是生产线上用,还是线缆生产线制造厂的联合使用,给自身带来生产价值,给客户带来高质量产品。当然作为在线测径仪器,不仅仅是用于挤出机附近使用,导体线芯、成缆等多个所需测径位置均能使用,它提升的是产品品质,减少的是废品率,节约的是原材料,获得的是***与经济效益。本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写
办公自动化系统的验收。是对计算机网络系统的安装和调试实现办公自动化明确规定,包括以太网,DDN、IDSN、LAN、OCWAN等网络实现、应用软件安装以及终端设备安装包括计算机、集线器、1/0设备、路由器、ups电源等,遵守操作手册和系统测试规范,***行单体设备的调试,再实行部区域调试,***是整体系统的调试,做好初次测试、调试、测试记录,达到系统正常运行合格验收。弱电工程的质量控制措施弱电工程的质量控制应该是在工程实施的设计、施工、调试三个阶段的各环节的质量控制:1)设计阶段质量控制。
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电缆线盘不允许平卧装车。平卧将使电缆缠绕松脱,也容易使电缆与电缆线盘损坏。装盘时,一般应采用铲车(叉车)或吊车,严禁几盘电缆同时吊装,如果这样起吊,则几盘电缆受力不均,重心不稳,容易发生滑脱和翻落。
对于已装在车上的电缆线盘边应垫塞好,电缆线盘晃动、互相碰撞或倾倒。成圈电力电缆在搬运时,不可抛掷,运输时应轻拿轻放,注意避免机械损伤。成圈软线在运输时可以码堆堆放或在集装箱内运输,码垛高度不能太高,堆码之间应紧密接触或有良好的固定措施,以防堆码倒塌,损伤电缆。