蔡甸区高品质入户光缆生产厂家
通信工程是与光缆线路等工程有关的电力工程，涉及到计算机方面的知识，所以在验收时，对工程师的资质要求是比较高的。在工程完工，并切单位完成自检后，验收方需要按照通信工程质量验收标准进行验收工作，若发现质量问题，需要及时报告。
通信工程质量验收标准
部分 光缆线路施工规范
总则 通信系统工程行业施工标准，光缆线路工程施工质量检验、随工检验和竣工验收应
符合《中国通信系统工程行业施工标准光缆线路工程验收规范》和国家其他相关线路工程施工及验收技术规范的要求，在施工中遵照执行。
节 电杆和拉线
条
路由选择:线路和建筑物，公路，通卡车的乡村大道，铁路及与其他线路(电力线，广播线及其他通信线路)的平行，交越时的隔距应符合长途通信线路规定的要求。
第二条
应根据选择的路由及地形和环境变化特点确定杆位(标准杆距50米)，配置杆高(标准杆高8米)，电杆不得戴铁帽升高。杆路应避免急转弯和直角(台角)转弯。
第三条
交越角度不得任意改变，与铁路交越角度应大于等于45度，与其他通信线路交越应大于等于30度。电杆应设在人行道边绿化带内或公路排水沟外侧一米之外。
第四条
电杆埋深符合规定要求，杆洞洞深不得超过正负5厘米。电杆在直线段内杆位成一直线，不得发生眉毛弯，S弯现象。杆稍前后，左右偏差不得超过13杆稍。电杆竖立正直，杆根左右不得超过5厘米。
第五条
拉线应采用钢绞线，其程式应按防风拉采用72.2钢绞线。
第六条
拉线抱箍在电杆上的位置:终端拉，顶头拉，角杆拉，顺线扩拉一律装设在吊线抱箍的上方。
防风拉，侧面拉线装设在吊线抱箍的下方。各抱箍间的距离为10厘米±2厘米。拉线距离比等于1;不得小于0.75。
第七条
拉线扎把均采用3.0铁线另缠法或U形夹头固定，末端封口。各扎把缠绕紧密均匀，不得有明显喇叭口。
第二节 吊线
条
为光缆与地面隔距要求，吊线应装置在距杆顶40至60厘米为宜(情况除外)，同一直线上吊线装设位置应在同一水平线上。
第二条
吊线一般采用72.2钢绞线。吊线原始垂度只能小于规定值而不能大于规定值。
第三条杆距在70至120米时为跨越档，杆上应装设辅助吊线。辅助吊线程式应比正式吊线大一级为宜。辅助吊线应装置在正式吊线上方60厘米处，杆档中间设2至3处连铁将正副吊线连接。
第四条
杆距在120米以上为飞线，其施工要求按设计规定。
第五条
吊线接续应采用3.0铁线另缠或U形夹头固定的方法。
第六条
内角吊线其角深在3至8米时用4.0铁线作绑扎辅助装置。角深超过8米时用钢绞线作辅助装置，钢绞线一般长50厘米—60厘米。
第七条
遇坡度变更较大时(110杆)，应装俯，仰角辅助装置。
第八条
内角吊线辅助线及俯角，仰角辅助线应与主吊线同时受力。
我们可以看出，通信工程的验收工程需要从电杆拉线、吊线等方面进行验收，若工程师不按照该标准进行验收，有可能导致某地的电力设施瘫痪，造成通讯设备受损等。若是由于验收方1责任导致的问题，其是需要承担相应责任的。
2数字化..............................................396.3智能化..............................................40
一、通信电缆概述
通信电缆是电力系统中用于传输电能和信息的重要设备，广泛应用于电话、电视、计算机网络、广播等
通信光缆是现代通信网络的基石，用于长距离、高速率的数输，其工作原理基于光的全反射，通过光纤内的光信号传输信息。通信光缆由多个部分组成，主要包括:光纤:通信光缆的核心，用于传输光信号。光纤通常由高纯度的玻璃或塑料制成，具有低损耗、高带宽的特点。光纤分为单模光纤和多模光纤，单模光纤适用于长距离传输，多模光纤适用于短距离和域网应用。缓冲层:包裹在光纤外，提供物理保护，光纤受到弯曲和挤压造成的损伤。铠装层:在某些光缆中，为了增加光缆的机械强度和耐环境性能，会在缓冲层外增加金属丝、钢带或凯夫拉纤维等材料作为铠装层。护套:外层的保护材料，通常由聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）或其他耐候性材料制成，提供额外的物理和化学保护，水、紫外线和腐蚀性物质的侵害。
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的通信缆线圆形模具排线 >J-U ρ?α装直。 为达到上述目的，本技术采用的一种技术方案为:一种通信缆线圆形模具排线装置，包括:排线架和能够形状吻合的设置在排线架上的排线盘，其特征在于，所述排线架上设有圆槽，圆形的所述排线盘能够旋转的设置在所述圆槽内，所述排线架上设有至少两个大小不一的缆线入口，所述缆线入口在所述圆槽外周按照一定夹角设置，所述缆线入口连通所述圆槽，所述排线盘外周设有若干个线槽，所述缆线入口朝向所述排线盘上位置对应的线槽。 本技术一个本文档来自技高网...
光纤光缆的测试与维护标准
OTDR测试脉宽从3ns到20μs可调，动态范围达45dB。PMD测试精度0.01ps/√km，满足40G以上系统要求。插入损耗测试采用3波长法（1310/1490/1550nm）。光缆机械性能测试包括反复弯曲（半径20D，1000次）、扭转（±180°，10次）和压扁（1000N/100mm）。国际标准IEC 60793-2-50规定几何参数容差（芯径±0.5μm），GR-20-CORE明确环境试验条件（-40℃~+70℃循环）。
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全塑电缆结构、谱认识及线序编排
一、目的 1、 解全塑电缆的结构。
2、熟悉全塑电缆谱。
3、正确进行全塑电缆芯线线序编排。
4、能根据谱判断线序，能根据线序判断谱。
二、内容
1、全塑电缆及其结构:凡是电缆的芯线缘层、缆芯包带层、扎带和护套均采用高分子聚合物塑料制成的电缆称为全塑市内通信电缆。全塑电缆在结构上主要由缆芯（主要由芯线、芯线缘、缆芯缘、缆芯扎带及包带层等组成）、屏蔽层、护套和外护层构成。
2、电缆型号及识别:电缆型号是识别电缆规格程式和用途的代号。按照用途、芯线结构、导线材料、缘材料、护层材料、外护层材料等，分别用不同的汉语拼音字母和数字来表示，称为电缆型号。如下图所示:
［示例］HYA—100×2×0.5表示铜芯、实心聚烯烃缘、涂塑铝带粘接屏蔽、容量100对、对绞式、线径为0.5MM的市内通信全塑电缆。 3、全谱的含义:是指电缆中的一对芯线，都可以通过各级单位的扎带颜以及线对的颜来识别，换句话说给出线号就可以找出线对，拿出线对就可以说出线号。 4、谱:采用十种颜（领示表示A线、循环表示B线、） A线:白、 红、 黑、 黄、 紫 B线:蓝、 橘、 绿、 棕、 灰 对绞线对中各包含一根A线和一根B线，循环成25对为一个子单位。谱依次为:
25对基本单位结构如下图:
50对的单位称超单位，它是由2个25对基本单位 ［或含有两个12对和两个13对的子单位即2×（12+13）对组成］或5个10对基本单位组成。 100对超单位是由4个25对的基本单位［（4×25）对］或L0个10对的基本单位［（10×10）对］组成。 5、备用线对及其谱:为了成品电缆具有完好的标称对数，100对及以上的全谱单位式电缆中设置备用线对（又叫做预备线对），其数量均为标称对数的1％，多不超过6对（其中0.32及以下线径多不超过10对），备用线对作为一个预备单位或单独线对置于缆芯的间隙中。其线序和谱如下表:
三、工具器材 开缆工具（开缆刀、电工刀、剪刀）、各种电缆线材
四、步骤 1、 识别电缆型号:依据电缆厂家说明书、电缆盘标记或电缆外护层上的白印记。
2、拗正、固定电缆:电缆一定要顺直、严禁造成扭绞，影响传输性能。
3、开剥电缆:正确使用开缆刀开剥电缆，注意开口长度，（一定要谨慎，注意不要伤及芯线、不得造成芯线散把）。
4、利用扎带区分各超单位（100对或50对）并将其按规范要求扎紧。
5、 编排电缆芯线编排线序:使用旧电缆缘芯线对刚开剥的电缆芯线进行编线，5对一组、25对一个循环，编线要紧、间隔均匀、工艺美观整齐，注意不得漏线、错线。编好后一定要注意检查。
6、 正确识别芯线谱及线序，达到熟练程度。 （二）扣式接线子接续 一、目的 掌握扣式接线子接续法的操作方法及技术要求、能正确熟练地利用扣式接线子进行全塑电缆芯线接续。
五、要求
1、 不出现障碍线对，A、B线正确。
2、 接线正确、熟练，接线子排列整齐、规范
内容 1、 塑电缆芯线接续是全塑电缆敷设施工中的一个重要组成部分。在质量上要求较高: 接续和长时期保持应有的性能，以通信畅通；要求施工有较高的效率、劳动强度低、操作简便、易于掌握；要求工料费少；适合架空、直埋或管道等各种使用场合。 全塑电缆芯线接续技术主要采用接线子压接法:如美国（3M公司）生产的扣式接线子与模块式接线子的接线法；英国（BICC公司、EGERTON公司）生产的套管式（B型）与槽式（6号）接线子接线法；日本生产使用的销钉式接线子接线法等。我国全塑电缆芯线的接续方法主要采用扣式接线子和模块式接线子接续法。
2、 分类符合原邮电部标准《市内通信电缆接线子》（YD334—87）的规定，其型号编写方法如下:
3、塑电缆芯线接续的一般规定为: （1）电缆芯线接续前，应核对电缆程式、对数，检查端别，如有不符合规定者应及时返修，合格后方可进行电缆接续。
（2）全塑电缆芯线接续采用压接法，不得采用扭接法。
（3）电缆芯线的直接、复接线序与设计要求相符，全谱电缆谱、带对应接续。
（4）电缆芯线接续不应产生混线、断线、地气、串音及接触不良，接续后应电缆的标称对数合格。
4、 扣式接线子（HJK）接续法是我国广泛采用的小对数全塑全谱电缆芯线接续方式。扣式接线子，它由三部分组成:扣身、扣帽、“U”形卡接片。
5、国产扣式接线子的程式及使用范围
6、扣式接线子压接钳 扣式接线子压接时，为了接续良好，要求将待接续的接线子放入钳口内，钳口要平行夹住接线子扣盖和扣身上下两个平面，，钳口张合时应平行不可偏斜。压接钳如下图所示。
四、工具器材 压接钳、电工刀、剪刀、小铁锤、钢卷尺、钢丝钳、扣式接线子、全塑电缆
五、步骤 1.扣式接线子接续方法一般适用于300对以下电缆，或在大对数电缆中接续分歧电缆。
2.全塑电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数、电缆直径及封合套管的规格等来
确定接线子排列及接续长度见下表。
3. 直接口与分歧接口接续步骤如下:
（1）根据电缆对数、接线子排数，电缆芯线留长应不小于接续长度的1.5倍。
（2）剥开电缆护套后，按谱挑出个超单位线束，将其他超单位线束折回电缆两侧，临时用包带捆扎，以便操作，将个超单位线束编好线序。
（3）把待接续单位的方及用户侧的对线（4根），或三端（复接、6根）芯线在接续扭线点疏扭3～4花，留长5CM，对齐剪去多余部分，要求四根导线平直、无钩弯。A线与A线、B线与B线压接。
（4）将芯线插入接线子进线孔内［直接口:两根A线（或B线）插入二线接线孔内。复接:将三根A线（或B线）插入三线接线孔内］。观察芯线是否插到底。
（5）芯线插好后，将接线子放置在压接钳钳口中，可先用压接钳压一下扣帽，观察接线子扣帽是否平行压入扣身并与壳体齐平，然后再一次压接到底。用力要均匀，扣帽要压实压平，如有异常，可重新压接。 （6）压接后用手轻拉一下芯线，压接时芯线跑出没有压牢。
（三）全塑电缆接头热缩套管封合方法
一、目的 掌握热缩套管的封合操作方法及标准要求
二、要求 热缩套管的型号、选用及其封合操作，正确使用喷灯。
三、内容 1、全塑电缆接续套管及其安装的技术要求:全塑电缆线路的外界环境复杂、多变，外界影响因素较多。既要考虑经常性因素，如夏季烈日照射、严冬的低温和冰凌、风雨和气温变化、以及潮气水份带来的影响；又要考虑突发现象如雷电、台风、地震的影响和电力烧伤、直流管线的泄漏腐蚀等影响。根据电缆线路的维护经验，电缆线路的故障大部分发生在电缆接头封合处，因此选用合适的封合材料和方式正确进行全塑电缆接头封合对设计、施工和维护工作具有其重要的意义。
2、 全塑电缆接头封合的技术要求
（1）具有较强的机械强度，接头应能承受一定的压力和拉力。
（2）具有良好的密封性，能达到气闭要求。
（3）便于施工和维护方便，操作简单。
（4）具有较长的使用寿命。
3、 热缩套管的选型 根据电缆外径、接头开长、接头外径、电缆保气要求，选择、国产产品。部分国产、热缩套管的规格分别见下表。
4、热缩套管组件国产热缩套管RSB热缩套管组件如下图。
四、工具材料 电工刀、剪刀、小铁锤、热缩套管及配套材料、喷灯、全塑电缆、手套。
步骤 1、电缆芯线接续完毕后，在电缆两端口处，安装屏蔽线。
2、对已接续芯线进行包扎。如图4—1。
3、在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔条，或用PVC胶带粘接固定
4、把内衬管的两端用PVC胶带进行缠包
5、用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200MM
6、再用砂布条打磨电缆清洁部位
7、在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记
8、把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部
9、用钝滑工具平整隔热铝箔
10、用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10S，其表面温度为600左右
10、用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10S，其表面温度为600左右
11、将热缩套管居中装在接头上，如遇有分支电缆时，应装上分歧夹
12、分歧电缆一端，距热缩套管150毫米处应用扎线永久绑扎固定后，方可进行加温烘烤热缩套管
13、用喷灯首先对热缩管夹条（拉链）两侧进行加热，使热缩管拉链两侧先收缩，然后再从热缩管中下方加热
14、热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端（先从任一端）圆周移动加热，温度指示漆应均变，直至收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直至整个热缩管收缩成型，见图4—13。
15、整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条（拉链）两侧均匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处夹条（拉链），使热缩套管夹条（拉链）与内衬套紧密粘合，见图4—14
16、整个热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象，温度指示漆应均变，套管两端应有少量热熔胶流出，如指示点没有变，或套管两端无热熔胶流出，应再次用喷灯（中等火焰）对整个热缩管进行加热直到达到要求。 17.架空和挂墙电缆接头固定，要求接头位置稍高于电缆，形成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条（拉链）安放在电缆的下放。见图4—15
用电缆:主要指在电信内使用的通信电缆，一般安装在配线架上，也有的安装在走线槽中；用电缆用于电信内传输设备与交换设备之间，以及其它内设备的内部。在电信内部为了防火，有时候还需要给用电缆加上阻燃护套。通信电缆基础知识
一、通信电缆概述............................................2
1.1通信电缆的定义.......................................2